ArcValidator
ArcValidator on systemaattinen ja tarkka validointiratkaisu, joka yhdistää konepajalla ja toimistolla suoritettavat työvaiheet ja täyttää paikallisen laadunvalvonnan ja kansallisten standardien vaatimukset IEC EN 60974-14 -standardien mukaisesti.
- Koti
- Laitteiden validointi
- ArcValidator
Nopeampaa kuin manuaalinen validointi
automaattisen järjestelmän/validointiprosessin ansiosta
Parempi tarkkuus
inhimillisten virheiden minimoinnilla vaiheittaisessa prosessissa
Universaali ratkaisu hitsauslaitteiden validointiin
ArcValidator on systemaattinen ja tarkka validointiratkaisu, joka yhdistää konepajalla ja toimistolla suoritettavat työvaiheet ja täyttää paikallisen laadunvalvonnan ja kansallisten standardien vaatimukset IEC EN 60974-14 -standardien mukaisesti.
ArcValidator sopii monenlaisille käyttäjille, kuten huoltokorjaamoille, hitsauslaitepalveluiden tarjoajille, laitevuokraamoille ja liikkuville huoltotiimeille. Siihen on helppoa liittää muiden valmistajien hitsauslaitteita validoitavaksi ilman erillisiä sovittimia. ArcValidator säästää sekä aikaa että rahaa ja tuottaa yksityiskohtaisia asiakastietokantoja.
Säästää aikaa ja vältä virheitä
Manuaalinen validointi vie usein paljon aikaa. Hitsauslaitteisto otetaan käyttöön, ja validointiprossesia koordinoivan henkilön pitää säätää parametrit käsin ja kirjata, ovatko ne sallittujen rajojen sisällä. Prosessi on hidas, ja inhimillisiä erehdyksiä voi sattua. Kempin ArcValidatoria käytettäessä ei tarvitse laskea eikä kirjoittaa muistiin mitään. Kytke Validator hitsauslaitteistoon ja anna järjestelmän hoitaa homma. Koska kaikki testit ja parametrien säädöt tapahtuvat automaattisesti (edellä mainitussa laitteistossa), prosessi valmistuu jopa 80 % nopeammin kuin manuaalinen validointiprosessi, ja virheitä on todennäköisesti vähemmän. Siksi saat ArcValidatorin avulla yhdenmukaisia ja tarkkoja tuloksia.
Liittyvät blogit
Mitä 10 000 hitsiä paljastavat laserhitsauksen tuottavuudesta ?
Mistä hitsin todellinen kustannus muodostuu? Kempin laser-, MAG- ja TIG-hitsauksen vertailu osoittaa, miksi pelkkä hitsausnopeus ei kerro koko totuutta. Tutustu siihen, miten hitsaustunnit, suojakaasu, lisäaine, lämmöntuonti ja jälkityöstö vaikuttavat tuotantokustannuksiin sekä miten pienet erot voivat suurissa tuotantomäärissä parantaa kapasiteettia ja kannattavuutta.
Laserhitsaus
Rapid Welding ja Kemppi rakentavat yhdessä kestävää kumppanuutta
Rapid Welding on tehnyt yhteistyötä Kempin kanssa aina yrityksen perustamisesta – vuodesta 1990 – lähtien. Toinen perustajista ja toimitusjohtaja Roy Edwards korosti tämän 36-vuotisen kumppanuuden taustalla olevia periaatteita. Näitä ovat muun muassa oikean hitsausratkaisun valinta ja laitteiston tukeminen sen koko elinkaaren ajan sekä osaajapulaan puuttuminen ja oikean paikan löytäminen automaatiolle ja laserhitsaukselle.
Yhteistyö, Kumppanit
Hitsaajien haasteet ja muuttuvat riskit huomioiva turvallisuus
Hitsausturvallisuudesta on tullut yhä vaativampaa. Valokaaren vaarat pysyvät ennallaan, mutta nyt pitkät työvuorot ja ahtaat sisätilat saattavat lisätä altistumisen riskiä. Siksi henkilösuojaimet ovat hitsaajan suoja ja todistus vaatimustenmukaisuudesta. Kempillä hitsaushenkilösuojaimet suunnitellaan ja validoidaan käytännössä selkeiden vaatimusten mukaan, hitsaajien palautetta kuunnellen ja noudattaen todennetusti EU:n henkilösuojaimia koskevaa säädöstä 2016/425, CE-merkintäprosesseja sekä asiaankuuluvia EN-standardeja.
Hitsausturvallisuus, Työturvallisuus, Hitsauskypärä
Eurosatory 2026 ja puolustusteollisuuden tulevaisuus
Eurosatory 2026 -tapahtuma korosti selvää muutosta nykyaikaisessa puolustusteollisuudessa. Samalla kun puolustusjärjestelmistä tulee yhä digitaalisempia, verkottuneempia ja autonomisempia, niiden perusta pysyy edelleen fyysisenä. Aina panssaroiduista ajoneuvoista ja tykistöstä teolliseen suorituskykyyn asti hitsauksen laatu, teräsrakenteet ja tuotantokuri säilyvät ensisijaisen tärkeinä puolustusvalmiuden kannalta katsottuna.
MIG-hitsaus, TIG-hitsaus , Puolustus, Hitsauksen tulevaisuus, Eurosatory 2026
Miten tekoäly tukee laatua, jäljitettävyyttä ja joustavuutta robottihitsauksessa
AITOOLS1-webinaarissa syvennyttiin siihen, miten tekoälyavusteinen prosessinohjaus, konenäkö, synkronoitu data ja koneoppimismallit edistävät robottihitsauksen automaatiota sekä parantavat laadunhallintaa, jäljitettävyyttä ja tuotannon joustavuutta vaativassa teollisuustuotannossa.
Automatisoitu hitsaus, Hitsauslaatu, Robottihitsaus
Mitä "Built to last" todella tarkoittaa puolustus- ja meriteollisuuden hitsauksessa
Kriittiset puolustus- ja sotilasalukset sekä merirakenteet rakennetaan kestämään vaativaa käyttöä vuosikymmenten ajan. Tässä artikkelissa syvennytään siihen, mitä ”built to last” todella tarkoittaa hitsauksessa – aina vaativien olosuhteiden luotettavuudesta ja toistettavasta hitsauslaadusta koko aluksen pitkän elinkaaren kattavaan jäljitettävyyteen.
Puolutusteollisuus, Armeija, Hitsaus, Käsinhitsaus
Näin Kemppi tukee puolustustelakoiden hitsausta aina teräksestä alumiiniin
Sotalaivojen rakentaminen kasvaa nopeasti Euroopassa, ja puolustusteollisuuden telakoiden on lisättävä tuottavuutta tiukkojen laatu- ja jäljitettävyysvaatimusten rinnalla. Lue, miten Kemppi X5 FastMig tukee toistettavaa MIG/MAG-hitsausta lujista teräksistä alumiiniin – myös pitkillä kaapeleilla, ahtaissa tiloissa ja generaattorivirralla.
Defence, Military vessels , X5 FastMig, Shipyard Welding
