ArcValidator – Ratkaisu hitsauslaitteiden validointiin
ArcValidator on systemaattinen ja tarkka validointiratkaisu, joka yhdistää konepajalla ja toimistolla suoritettavat työvaiheet ja täyttää paikallisen laadunvalvonnan ja kansallisten standardien vaatimukset IEC EN 60974-14 -standardien mukaisesti.
- Koti
- Laitteiden validointi
- ArcValidator
Nopeampaa kuin manuaalinen validointi
automaattisen järjestelmän/validointiprosessin ansiosta
Parempi tarkkuus
inhimillisten virheiden minimoinnilla vaiheittaisessa prosessissa
Universaali ratkaisu hitsauslaitteiden validointiin
ArcValidator on systemaattinen ja tarkka validointiratkaisu, joka yhdistää konepajalla ja toimistolla suoritettavat työvaiheet ja täyttää paikallisen laadunvalvonnan ja kansallisten standardien vaatimukset IEC EN 60974-14 -standardien mukaisesti.
ArcValidator sopii monenlaisille käyttäjille, kuten huoltokorjaamoille, hitsauslaitepalveluiden tarjoajille, laitevuokraamoille ja liikkuville huoltotiimeille. Siihen on helppoa liittää muiden valmistajien hitsauslaitteita validoitavaksi ilman erillisiä sovittimia. ArcValidator säästää sekä aikaa että rahaa ja tuottaa yksityiskohtaisia asiakastietokantoja.
Säästää aikaa ja vältä virheitä
Manuaalinen validointi vie usein paljon aikaa. Hitsauslaitteisto otetaan käyttöön, ja validointiprossesia koordinoivan henkilön pitää säätää parametrit käsin ja kirjata, ovatko ne sallittujen rajojen sisällä. Prosessi on hidas, ja inhimillisiä erehdyksiä voi sattua. Kempin ArcValidatoria käytettäessä ei tarvitse laskea eikä kirjoittaa muistiin mitään. Kytke Validator hitsauslaitteistoon ja anna järjestelmän hoitaa homma. Koska kaikki testit ja parametrien säädöt tapahtuvat automaattisesti (edellä mainitussa laitteistossa), prosessi valmistuu jopa 80 % nopeammin kuin manuaalinen validointiprosessi, ja virheitä on todennäköisesti vähemmän. Siksi saat ArcValidatorin avulla yhdenmukaisia ja tarkkoja tuloksia.
Liittyvät blogit
Rapid Welding ja Kemppi rakentavat yhdessä kestävää kumppanuutta
Rapid Welding on tehnyt yhteistyötä Kempin kanssa aina yrityksen perustamisesta – vuodesta 1990 – lähtien. Toinen perustajista ja toimitusjohtaja Roy Edwards korosti tämän 36-vuotisen kumppanuuden taustalla olevia periaatteita. Näitä ovat muun muassa oikean hitsausratkaisun valinta ja laitteiston tukeminen sen koko elinkaaren ajan sekä osaajapulaan puuttuminen ja oikean paikan löytäminen automaatiolle ja laserhitsaukselle.
Yhteistyö, Kumppanit
Hitsaajien haasteet ja muuttuvat riskit huomioiva turvallisuus
Hitsausturvallisuudesta on tullut yhä vaativampaa. Valokaaren vaarat pysyvät ennallaan, mutta nyt pitkät työvuorot ja ahtaat sisätilat saattavat lisätä altistumisen riskiä. Siksi henkilösuojaimet ovat hitsaajan suoja ja todistus vaatimustenmukaisuudesta. Kempillä hitsaushenkilösuojaimet suunnitellaan ja validoidaan käytännössä selkeiden vaatimusten mukaan, hitsaajien palautetta kuunnellen ja noudattaen todennetusti EU:n henkilösuojaimia koskevaa säädöstä 2016/425, CE-merkintäprosesseja sekä asiaankuuluvia EN-standardeja.
Hitsausturvallisuus, Työturvallisuus, Hitsauskypärä
Eurosatory 2026 ja puolustusteollisuuden tulevaisuus
Eurosatory 2026 -tapahtuma korosti selvää muutosta nykyaikaisessa puolustusteollisuudessa. Samalla kun puolustusjärjestelmistä tulee yhä digitaalisempia, verkottuneempia ja autonomisempia, niiden perusta pysyy edelleen fyysisenä. Aina panssaroiduista ajoneuvoista ja tykistöstä teolliseen suorituskykyyn asti hitsauksen laatu, teräsrakenteet ja tuotantokuri säilyvät ensisijaisen tärkeinä puolustusvalmiuden kannalta katsottuna.
MIG-hitsaus, TIG-hitsaus , Puolustus, Hitsauksen tulevaisuus, Eurosatory 2026
Miten tekoäly tukee laatua, jäljitettävyyttä ja joustavuutta robottihitsauksessa
AITOOLS1-webinaarissa syvennyttiin siihen, miten tekoälyavusteinen prosessinohjaus, konenäkö, synkronoitu data ja koneoppimismallit edistävät robottihitsauksen automaatiota sekä parantavat laadunhallintaa, jäljitettävyyttä ja tuotannon joustavuutta vaativassa teollisuustuotannossa.
Automatisoitu hitsaus, Hitsauslaatu, Robottihitsaus
Mitä "Built to last" todella tarkoittaa puolustus- ja meriteollisuuden hitsauksessa
Kriittiset puolustus- ja sotilasalukset sekä merirakenteet rakennetaan kestämään vaativaa käyttöä vuosikymmenten ajan. Tässä artikkelissa syvennytään siihen, mitä ”built to last” todella tarkoittaa hitsauksessa – aina vaativien olosuhteiden luotettavuudesta ja toistettavasta hitsauslaadusta koko aluksen pitkän elinkaaren kattavaan jäljitettävyyteen.
Defence, Military , Welding, Manual welding, Kemppi X5
Näin Kemppi tukee puolustustelakoiden hitsausta aina teräksestä alumiiniin
Kemppi X5 FastMig supports reliable MIG/MAG welding, controlled heat input, traceability, and repeatable weld quality across steel, aluminium, and challenging production conditions.
Defence, Military vessels , X5 FastMig, Shipyard Welding
Kuinka Kemppi rakensi maailmanennätyksen tehneen sukelluskohteen TIG-hitsausta hyödyntäen
Tämän 165 metrin syvyydessä jään alla saavutetun maailmanennätyksen takana on erittäin tarkka TIG-hitsaus: Minarc T mahdollistaa tarkan liitoksen, tarkan hallinnan ja moitteettoman viimeistelyn ruostumattomassa teräksessä.
TIG-hitsaus, Minarc T, Arktiset olosuhteet
