FUD Crane Solutions Ltd.

Haute qualité, précision et sécurité

Construction en acier lourd avec l'équipement de soudage Kemppi FastMig

Aujourd'hui, FUD Crane Solutions Ltd. a produit plus de 12 000 ponts roulants et 550 grues à flèche pour ses clients. L'entreprise de 230 employés traite annuellement plus de 2 000 tonnes d'acier (S235, S355, Hardox) pour produire des grues et autres constructions en acier. En raison de sa longue tradition de coopération avec de nombreuses industries, FUD peut fournir à ses clients des solutions clés en main personnalisées, allant de la conception et la construction de produits jusqu'à l'installation et l'entretien courant.

Les clients de FUD incluent notamment des petites entreprises locales et de grands groupes européens, tels que Siemens, Alstom, Michelin et Arcelor Mittal. Ils investissent dans le monde entier dans des ports, des fonderies, des mines, des centrales électriques, des installations de production et de traitement. Sur le marché, la réussite de FUD se fonde sur la compréhension des besoins des clients et sur un excellent rapport prix qualité, mais aussi sur le maintien d'une qualité constante de produits et de services.

Structures métalliques pour le bâtiment

Mińsk Mazowiecki, Pologne

Construction en acier personnalisée: Depuis 1898, FUD Crane Solutions Ltd. fabrique des grues et autres constructions en acier dans ses installations de production près de Varsovie en Pologne. L'équipement Kemppi fiable, à maintenance limité et facile à utiliser aide l'entreprise à maintenir sa compétitivité dans les marchés locaux et mondiaux.

Principal défi

Les soudeurs travaillent principalement avec de l'acier structurel en utilisant des processus MIG/MAG pour l'assemblage et le service, ainsi que pour le gougeage. Pour les opérations de maintenance, ils utilisent également de l'équipement TIG et MMA. Pour garantir une productivité élevée et une excellente compétitivité dans un secteur de plus en plus concurrentiel, FUD a besoin d'un équipement de soudage permettant des réparations minimales et une maintenance hors site.

"Nous vendons une valeur ajoutée, pas simplement un produit, et nous tentons de résoudre les problèmes de nos clients de façon complète, une fois pour toutes. Chaque jour, nous nous assurons que le produit final livré à un client est fabriqué en utilisant des gaz de haute qualité et avec des outils continuellement validés, ce qui permet d'assurer une qualité constante et de répondre aux plans de nos concepteurs", déclare le responsable de la maintenance Marcin Jaworowski.

Les machines Kemppi sont construites pour travailler dans un environnement de production lourd et elles répondent parfaitement à nos besoins. Les soudeurs vantent leur durabilité et leur facilité d'utilisation.

Tomasz Gałązka, contremaître de production du service soudage, FUD S.A.

La solution de Kemppi

Après avoir testé les produits de divers fabricants, FUD a fait l'acquisition de systèmes FastMig X et FastMig M de Kemppi pour l'atelier, avec ArcValidator pour la validation de l'équipement. L'équipement est adapté au soudage d'objets de grande taille avec de longs câbles d'interconnexion. Ces équipements tournent en deux équipes, et chaque machine est attribuée à un soudeur. Pour protéger leur santé et garantir leur sécurité, les soudeurs utilisent également les masques de soudage Beta 90 FreshAir dotés de respirateurs purificateurs d'air.

Le contremaître de production au service soudage, Tomasz Gałązka, précise que les soudeurs vantent la durabilité et la facilité d'utilisation de l'équipement.

"Les machines Kemppi répondent parfaitement à nos besoins. Les canaux de mémoire pour l'enregistrement des programmes de soudage accélèrent le processus, et le panneau synergique contribue à accélérer les opérations, par exemple avec des documents WPS, qui incluent de nombreuses positions de soudage dans différentes épaisseurs de matériaux," indique M. Gałązka.

M. Jaworowski est également très satisfait de l'équipement Kemppi. Pour lui, Kemppi est un excellent fournisseur de solutions optimisées, complexes et personnalisées bénéficiant d'une équipe de support commercial compétente.

"Les produits Kemppi nous permettent de faire directement des économies : La qualité du processus est stable. L'implication requise du personnel d'entretien est réduite en raison de la faible fréquence de pannes. Les coûts de validation ont également diminué, car nous n'avons plus à envoyer les machines hors usine pour validation. Nous espérons poursuivre notre coopération avec Kemppi."

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