Ручная сварка
Сделай сам: Сделайте свой собственный угольный гриль Kemppi
8 июня 2021 г.
Впереди время гриля и барбекю! Команда специалистов Kemppi по оказанию сварочных услуг создала стильный угольный гриль для преданных любителей «сделай сам». Скачайте чертежи, чтобы стать еще на шаг ближе к собственному грилю!
Reetta Verho
Чтобы изготовить угольный гриль, спроектированный инструктором Kemppi по сварке Olli Keskinen (Олли Кескинен), вам потребуются компоненты, изображенные на рисунке ниже. Материал: сталь S355 толщиной 1,25 мм. Для создания более долговечного гриля можно использовать нержавеющую сталь.
Для сварки этого гриля использовался аппарат для сварки TIG Kemppi MasterTig 335ACDC.
Компоненты гриля
2 элемента корпуса, верхний и нижний (№ 1)
4 боковые панели (№ 2)
2 ножки (no. 3)
2 опоры решетки (no. 4)
регулятор воздухозабора (no. 5)
логотип Kemppi (no. 6)
2 боковые ручки (no. 7)
Вам также потребуется:
2 петли
ручка крышки
2 гайки и 2 винта (для закрепления регулятора воздухозабора и цепочки)
металлическая цепочка длиной ок. 17 см
решетка 43 x 29 см
1. Подготовка
Перед началом сварки необходимо тщательно удалить жир и масло с деталей с помощью чистящего средства.
Затем нужно согнуть ножки, ручки гриля и опоры решетки. Верхняя и нижняя части корпуса закругляются по размерам готового изделия путем сгибания пластин. Точные размеры и углы изгиба указаны на чертежах компонентов.
Liquid Fluid Believe Cylinder Gas Font Auto parts Metal Drinkware Mechanical fan
2. Выполнение прихваточных швов
Детали гриля соединяются с помощью прихваточных сварных швов в процессе сварки TIG без использования какого-либо присадочного материала. Убедитесь, что выравнивающие штифты вставлены нажатием в соответствующие отверстия до конца. Эти штифты необходимо оплавить внутри решетки при выполнении прихваточных швов.
3. Сварка
После сварки прихваточным швом края корпуса соединяются сваркой TIG без присадочного материала. Другие соединения предназначены для сварки MAG, однако их также можно соединить сваркой TIG с присадочным материалом. Убедитесь, что установочные пластины на ножках гриля вошли в предназначенные для них отверстия.
После сварки основания и крышки гриля внутрь конструкции с помощью сварных клёпок крепятся опоры решетки.
Product Silver Automotive design Line Rectangle Font Material property Glass Automotive lighting Scale
4. Окончательная обработка
Крышка крепится к основанию гриля с помощью приваренных петель. Затем гриль необходимо покрасить черной матовой жаропрочной аэрозольной краской. Следуйте инструкциям на баллончике с краской.
Automotive tire Bumper Automotive exterior Fender Automotive exhaust Vehicle door Gas Office equipment Tints and shades Automotive lighting
Когда краска высохнет, к грилю необходимо прикрепить короткую металлическую цепочку, которая будет удерживать крышку. Закрепите логотип Kemppi заклепками, прикрутите ручку к крышке, а пластину воздухозаборника к основанию. При желании можно приварить тонкую пластину из нержавеющей стали за логотипом Kemppi на ножке гриля.
Пора зажигать!
Изучите линейку продукции MasterTig
Reetta Verho
Reetta Verho
Manager, Welding Services at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who is an active member in ISO standardization committees. Board member in The Welding Society of Finland. Passionate about welding quality and the development of welding production. Member of: K105 National mirror committee for welding, ISO/TC44/SC10 Quality management in the field of welding ISO/TC44/SC11 Qualification requirements for welding and allied processes personnel.
Другие посты блога
Welding Education Comes in Handy in Motorcycle Building
Olli Keskinen works as a welding instructor at Kemppi. His welding skills have proven useful when he builds motorcycles in his free time, but his hobby has also taught him new tricks that can be put to good use in his professional career. In the past, he has also participated in the MP Motorcycle Show in Helsinki, Finland at the same time as both an employer's representative and a hobbyist.
Люди
Budding sculptor makes his mark in welding contest
Fabricator, Patrick Knighton, has won the inaugural Kemppi Australia 2020 Art of Welding Competition with his sculpture, Whale Shark.
Люди
Ancient blacksmiths were pioneers of modern welding
Mikko Moilanen is a Finnish blacksmith, archaeologist, and Doctor of Philosophy who forges Viking Age swords in the same way as blacksmiths did over a thousand years ago. The traditional craft and theory of ancient metalworking have largely disappeared across Europe. Moilanen has learned these skills as a journeyman and forged his first sword already at the age of 12.
Люди
How Laser Welding Could Reshape Fabrication by 2035
Laser welding is already changing how fast manufacturers can work. Its bigger potential lies in what happens around the weld. From scarce skills and faster changeovers to earlier quality control and better use of production capacity, we look at how laser could reshape fabrication by 2035.
Ручная сварка, Инновации
What 10,000 Welds Reveal About Laser Welding Productivity
What is the real cost of a weld? Kemppi's comparison of laser, MAG and TIG welding goes beyond welding speed to examine the factors that shape production costs, from labour hours and consumables to heat input, finishing and rework. Discover how seemingly small differences can add up across thousands of welds, freeing production capacity, improving efficiency and strengthening the business case for laser welding.
Инновации, Ручная сварка
How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts
Rapid Welding has worked with Kemppi since the company opened in 1990. Co-founder and Managing Director Roy Edwards highlighted the principles behind that 36-year partnership, from choosing the right welding solution and supporting equipment throughout its life to addressing the skills shortage and finding the right place for automation and laser welding.
Автоматизация сварочных работ, Ручная сварка, Вводные сведения о сварке
