Automotive design Audio equipment Musician Vehicle door Engineering Musical instrument accessory Flash photography Event Auto parts Windshield

Ручная сварка

Сделай сам: Сделайте свой собственный угольный гриль Kemppi

8 июня 2021 г.

Впереди время гриля и барбекю! Команда специалистов Kemppi по оказанию сварочных услуг создала стильный угольный гриль для преданных любителей «сделай сам». Скачайте чертежи, чтобы стать еще на шаг ближе к собственному грилю!

Reetta Verho

Чтобы изготовить угольный гриль, спроектированный инструктором Kemppi по сварке Olli Keskinen (Олли Кескинен), вам потребуются компоненты, изображенные на рисунке ниже. Материал: сталь S355 толщиной 1,25 мм. Для создания более долговечного гриля можно использовать нержавеющую сталь.

Для сварки этого гриля использовался аппарат для сварки TIG Kemppi MasterTig 335ACDC.

Скачайте чертежи компонентов

Компоненты гриля

  • 2 элемента корпуса, верхний и нижний (№ 1)

  • 4 боковые панели (№ 2)

  • 2 ножки (no. 3)

  • 2 опоры решетки (no. 4)

  • регулятор воздухозабора (no. 5)

  • логотип Kemppi (no. 6)

  • 2 боковые ручки (no. 7)

Вам также потребуется:

  • 2 петли

  • ручка крышки

  • 2 гайки и 2 винта (для закрепления регулятора воздухозабора и цепочки)

  • металлическая цепочка длиной ок. 17 см

  • решетка 43 x 29 см

1. Подготовка

Перед началом сварки необходимо тщательно удалить жир и масло с деталей с помощью чистящего средства.

Затем нужно согнуть ножки, ручки гриля и опоры решетки. Верхняя и нижняя части корпуса закругляются по размерам готового изделия путем сгибания пластин. Точные размеры и углы изгиба указаны на чертежах компонентов.

 Liquid Fluid Believe Cylinder Gas Font Auto parts Metal Drinkware Mechanical fan

Liquid Fluid Believe Cylinder Gas Font Auto parts Metal Drinkware Mechanical fan

2. Выполнение прихваточных швов

Детали гриля соединяются с помощью прихваточных сварных швов в процессе сварки TIG без использования какого-либо присадочного материала. Убедитесь, что выравнивающие штифты вставлены нажатием в соответствующие отверстия до конца. Эти штифты необходимо оплавить внутри решетки при выполнении прихваточных швов.

3. Сварка

После сварки прихваточным швом края корпуса соединяются сваркой TIG без присадочного материала. Другие соединения предназначены для сварки MAG, однако их также можно соединить сваркой TIG с присадочным материалом. Убедитесь, что установочные пластины на ножках гриля вошли в предназначенные для них отверстия.

После сварки основания и крышки гриля внутрь конструкции с помощью сварных клёпок крепятся опоры решетки.

Product Silver Automotive design Line Rectangle Font Material property Glass Automotive lighting Scale

Product Silver Automotive design Line Rectangle Font Material property Glass Automotive lighting Scale

4. Окончательная обработка

Крышка крепится к основанию гриля с помощью приваренных петель. Затем гриль необходимо покрасить черной матовой жаропрочной аэрозольной краской. Следуйте инструкциям на баллончике с краской.

Automotive tire Bumper Automotive exterior Fender Automotive exhaust Vehicle door Gas Office equipment Tints and shades Automotive lighting

Automotive tire Bumper Automotive exterior Fender Automotive exhaust Vehicle door Gas Office equipment Tints and shades Automotive lighting

Когда краска высохнет, к грилю необходимо прикрепить короткую металлическую цепочку, которая будет удерживать крышку. Закрепите логотип Kemppi заклепками, прикрутите ручку к крышке, а пластину воздухозаборника к основанию. При желании можно приварить тонкую пластину из нержавеющей стали за логотипом Kemppi на ножке гриля.

Пора зажигать!

Изучите линейку продукции MasterTig

Reetta Verho
Author

Reetta Verho

Manager, Welding Services at Kemppi Oy. International Welding Engineer (IWE) who is an active member in ISO standardization committees. Board member in The Welding Society of Finland. Passionate about welding quality and the development of welding production. Member of: K105 National mirror committee for welding, ISO/TC44/SC10 Quality management in the field of welding ISO/TC44/SC11 Qualification requirements for welding and allied processes personnel.

Другие посты блога

Welding Education Comes in Handy in Motorcycle Building

Welding Education Comes in Handy in Motorcycle Building

Olli Keskinen works as a welding instructor at Kemppi. His welding skills have proven useful when he builds motorcycles in his free time, but his hobby has also taught him new tricks that can be put to good use in his professional career. In the past, he has also participated in the MP Motorcycle Show in Helsinki, Finland at the same time as both an employer's representative and a hobbyist.

Люди

Budding sculptor makes his mark in welding contest

Budding sculptor makes his mark in welding contest

Fabricator, Patrick Knighton, has won the inaugural Kemppi Australia 2020 Art of Welding Competition with his sculpture, Whale Shark.

Люди

Ancient blacksmiths were pioneers of modern welding

Ancient blacksmiths were pioneers of modern welding

Mikko Moilanen is a Finnish blacksmith, archaeologist, and Doctor of Philosophy who forges Viking Age swords in the same way as blacksmiths did over a thousand years ago. The traditional craft and theory of ancient metalworking have largely disappeared across Europe. Moilanen has learned these skills as a journeyman and forged his first sword already at the age of 12.

Люди

How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts

How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts

Rapid Welding has worked with Kemppi since the company opened in 1990. Co-founder and Managing Director Roy Edwards highlighted the principles behind that 36-year partnership, from choosing the right welding solution and supporting equipment throughout its life to addressing the skills shortage and finding the right place for automation and laser welding.

Автоматизация сварочных работ, Ручная сварка, Вводные сведения о сварке

Безопасность, соответствующая задачам сварщиков и меняющимся рискам

Безопасность, соответствующая задачам сварщиков и меняющимся рискам

Требования к безопасности при сварке становятся все более строгими. Уровень опасности в зоне дуги остается неизменным, однако современные условия труда предполагают продолжительную работу в течение длительных смен и в тесных помещениях, что приводит к накоплению воздействия. Сварочные СИЗ должны рассматриваться как защита для сварщика и как доказательство соответствия требованиям. В компании Kemppi средства индивидуальной защиты для обеспечения безопасности при сварке разрабатываются и проходят практическую проверку на основе четких требований, отзывов сварщиков, а также подтвержденного соответствия Регламенту ЕС 2016/425 о СИЗ, процедурам маркировки CE и соответствующим стандартам EN.

Безопасность, Вводные сведения о сварке

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.

Цифровизация, Инновации

Subscribe to our newsletter and be among the first to know the latest from Kemppi.

Select contact type

By subscribing, you agree to receive marketing emails from Kemppi.

Общепризнанный лидер на рынке дуговой сварки

Kemppi — ведущий разработчик в отрасли дуговой сварки. Мы постоянно создаем новые технологии сварки, повышающие качество и производительность труда. Kemppi поставляет инновационные продукты, цифровые решения и услуги для профессионалов — от промышленных сварочных компаний до индивидуальных подрядчиков. Нашим руководящим принципом является удобство использования и надежность продукции. Благодаря партнерской сети, охватывающей более 70 стран мира, мы учитываем особенности работы в каждом регионе. Штаб-квартира Kemppi расположена в городе Лахти, Финляндия. Более 650 экспертов трудятся на предприятиях Kemppi в 16 странах мира; годовой доход компании составляет 209 млн евро.