Автоматизированное сварочное решение Kemppi для интеграторов
Лучшая техническая и сервисная поддержка в автоматизация сварки
Что мы предлагаем?
Бесплатная поддержка первой интеграции
Индивидуальная программа обучения
Одна демонстрационная машина в год
Ежегодный осмотр демонстрационной машины
Лиды по клиентам для интегратора
Маркетинговая поддержка
Скидка на некоторые продукты Kemppi
Увеличенные сроки оплаты
Складской запас для всех машин
Kemppi поможет вам принять решение
Решения Kemppi по роботизированной сварке охватывают полный комплект высококачественных аппаратов для роботизированной сварки и улучшенные сварочные кривые, оптимизированные для выполнения поставленной задачи. Благодаря нашему опыту ваш клиент может обеспечить точные результаты, особенно при работе со сложными материалами. Понимая производственные требования и общий бюджет, мы можем с уверенностью оценить рентабельность автоматизированного решения. Кроме того, мы предлагаем инструмент Configurator, который позволяет создавать и тестировать различные комбинации для применения роботизированной сварки.
Готовое решение для интеграции
Установление физических соединений между компонентами роботизированного сварочного аппарата Kemppi AX для сварки MIG является весьма стандартным процессом. Поскольку новичкам часто бывает полезно получить руководство, Kemppi оказывает помощь лично. Наши специалисты могут помочь вам с первой и даже с последующими интеграциями, а также с тем, как настроить систему с помощью прилагаемого программного обеспечения.
Полное обучение в соответствии с вашими потребностями
Мы регулярно проводим обучение на наших объектах, а также можем посетить ваше предприятие для проведения обучения. Каждое учебное занятие подбирается с учетом ваших индивидуальных потребностей и включает в себя практические демонстрации сборки, настройки и использования системы. Мы настоятельно рекомендуем нашим интеграторам иметь у себя демонстрационную машину Kemppi, чтобы при необходимости проводить демонстрации для клиентов.
Поддержка и сервис всегда рядом с вами
Очень важно получить поддержку и обслуживание в тот момент, когда они вам нужны. Наши местные эксперты Kemppi окажут поддержку во всех ситуациях. Наша команда по роботизированной сварке в городе Лахти в Финляндии поможет найти решение, если это потребуется. Наша сервисная сеть охватывает более 70 стран мира, гарантируя, что ваши клиенты получат сервис в любой ситуации.
Читайте сообщения в блоге об автоматизированной сварке
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
Smoothly integrating a welding power source into a robotic welding system
In today's advanced manufacturing processes, robotic welding systems have become increasingly common due to their precision, efficiency, and cost-effectiveness. However, the successful integration of a welding power source into a robotic welding system is crucial for achieving optimal performance. This article contains valuable insights and guidelines on how to smoothly integrate a welding power source into a robotic welding system for enhanced productivity and quality in welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
Robotic welding of a workpiece requires seamless collaboration
A productive, high-quality robotic welding cell is created in collaboration between a robot integrator, a welding machine supplier, and a workpiece designer. The best solution for customizing a robotic welding cell is found when reliable welding equipment with different detection functions meets automation expertise early on in the design phase.
3D modeling, A7 MIG Welder, Industrial welding, MIG/MAG welding, Reduced gap technology (RGT), Robotic welding, Welding technology
Power and Performance for Robotic Welding
Kemppi's new robotic welding machine is significantly more efficient and versatile than its predecessors. The AX MIG Welder is designed to maximize the potential of any robotic welding system – it offers powerful uninterrupted performance, an easy-to-use interface, and high-quality welds for more productive robotic arc welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability
Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.
Sustainability, X5 FastMig, Energy saving, Reduced gap technology (RGT)
Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding
One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.
MIG/MAG welding, Pulse welding
Изучите наше предложение по автоматизированной сварке
Семейство продуктов
Kemppi AX MIG Welder обеспечивает высокую эффективность и максимальный потенциал производительности для вашей роботизированной сварочной системы. Воспользуйтесь простой интеграцией и обеспечьте воспроизводимость высококачественных сварных швов с помощью эффективного применения дуговой сварки.
Семейство продуктов
Решения Kemppi для кобот-сварки предлагают оптимизированный процесс настройки с гибкими опциями для различных областей применения автоматизированной сварки. Наше предложение создано для обеспечения надежности, точности и высокой производительности и включает модели Master M и X5 FastMig, а также систему кобот-сварки AX с расширенными возможностями автоматизации для интенсивного промышленного использования.
