CX Cobot Welder — универсальное решение для кобот-сварки
Решения Kemppi для кобот-сварки предлагают оптимизированный процесс настройки с гибкими опциями для различных областей применения автоматизированной сварки. Наше предложение создано для обеспечения надежности, точности и высокой производительности и включает модели Master M и X5 FastMig, а также систему кобот-сварки AX с расширенными возможностями автоматизации для интенсивного промышленного использования.
- Главная
- Роботизированная Cварка
- CX Cobot Welder
Подключение к большинству коботов
Соединение готового к работе с коботами сварочного аппарата Kemppi с коботом экономит время и средства, а также дает толчок к применению автоматизированной сварки.
Нажмите кнопку и варите с горелкой GXe-C
Коботизированная горелка GXe-C быстро интегрируется с кобот-решением и обеспечивает простое управление с помощью доступных кнопок.
Мощные сварочные решения для различных областей применения
Компания Kemppi предлагает широкий ассортимент готовых к работе с коботами сварочных аппаратов, которые удовлетворят даже самые высокие требования к сварке в режиме 24/7.
Повысьте производительность сварки с помощью кобот-решений
Коллаборативные роботы, также известные как коботы, стремительно покорили рынок благодаря легкой конструкции, гибкости и интеллектуальным функциям при разумной стоимости инвестиций. Операторы могут быстро обучить коботов конкретным сварочным операциям и использовать их непосредственно для сварки, чтобы самим сосредоточиться на других задачах.
Кобот-решения Kemppi отличаются простой и быстрой настройкой. Они состоят из основы в виде сварочного аппарата (включающего источник питания, механизм подачи проволоки и коботизированную сварочную горелку), компактного модуля Digital Connectivity Module (DCM) для обеспечения связи сварочного аппарата с коботом и мобильного приложения Kemppi Cobotics.
Компания Kemppi предлагает широкий выбор высокопроизводительных и готовых к использованию коботов альтернатив обычным сварочным аппаратам. Сварочные аппараты Master M 355, Master M 358, X5 FastMig и X5 FastMig Pulse можно подключать к коботам с помощью простого в использовании мобильного приложения Kemppi Cobotics и интерфейса Modbus TCP. Для других интерфейсов (например, EtherNet/IP) нужен дополнительный конвертер. За информацией о доступных конвертерах обращайтесь к представителю компании Kemppi.
Для самых сложных промышленных задач Kemppi предлагает систему кобот-сварки AX, предназначенную для интенсивной работы в режиме 24/7. Эта система поддерживает расширенные возможности автоматизации, в том числе функцию Touch Sense.
Серия коботизированных горелок Flexlite GXe-C делает присущие продукции Kemppi точность, надежность и долговечность доступными для кобот-решений одним нажатием кнопки. Они полностью готовы к использованию с коботами и разработаны для сварки по принципу «подключай и работай». Уникальный регулируемый кронштейн позволяет с легкостью выбрать и зафиксировать оптимальное положение горелки.
Видео
Связанные блоги
Cobot welding automates manual welding for superior efficiency and quality
Cobot welding integrates collaborative robots (cobots) into welding processes to enhance productivity, quality, and safety.
Cobot welding, Automated welding
Kemppi’s Cobot Solution: Practical automation for modern welding needs
The welding industry is under constant pressure to improve productivity, maintain high quality, and address a growing shortage of skilled labor. Collaborative robots, or cobots, provide a flexible and efficient way to automate welding tasks without fully replacing the human operator. Kemppi’s cobot solution stands out with its unique approach: a practical, cost-effective combination of proven hand-welding technology and smart integration tools.
Cobot welding, Automated welding, Industrial welding
Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability
Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.
Sustainability, X5 FastMig, Energy saving, Reduced gap technology (RGT)
Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding
One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.
MIG/MAG welding, Pulse welding
How WeldEye welding management software sets the standard for welding traceability
Welding traceability is becoming an increasingly essential requirement in industries where safety, quality, and compliance are paramount.
Welding management software, WeldEye, Welding technology, Welding documentation
Kemppi Minarc T 223 ACDC: A professional welder's hands-on test
When it comes to welding equipment, real-world performance matters. Three professional welders put the Kemppi Minarc T 223 ACDC to the test.
TIG welding, GTAW, Weld cleaning, Welding machine, Welder
Elevating welding safety: How ADF and DIN shades transform protection and precision
In welding, the human eye is constantly exposed to extreme conditions. The welding arc generates intense light, ultraviolet (UV), and infrared (IR) radiation, all of which can cause severe and permanent damage if not properly shielded. While traditional helmets relied on fixed shade lenses, advancements in Auto-Darkening Filter (ADF) technology have revolutionized how welders balance protection, visibility, and precision.
Welding safety, Welding helmet, Welding respirator system
