AX MIG Welder — роботизированный сварочный аппарат
Kemppi AX MIG Welder обеспечивает высокую эффективность и максимальный потенциал производительности для вашей роботизированной сварочной системы. Воспользуйтесь простой интеграцией и обеспечьте воспроизводимость высококачественных сварных швов с помощью эффективного применения дуговой сварки.
- Главная
- Роботизированная Cварка
- AX MIG Welder
Простая интеграция, быстрая установка
Всего через несколько часов наладки AX MIG Welder готов к сварке.
Простота использования
Понятный и простой пользовательский интерфейс на основе веб-браузера с инструментом настройки Weld Assist для ускорения установки оптимальных параметров сварки на 60 %.
Высокие показатели, низкий уровень обслуживания
430 А при рабочем цикле 100 % и процессы сварки MAX или Wise, оптимизированные для роботизированной сварки, повышают производительность.
Отслеживаемая высокопроизводительная роботизированная сварка
Kemppi AX MIG Welder обеспечивает высокую эффективность и максимальный потенциал производительности для вашей роботизированной сварочной системы. Воспользуйтесь простой интеграцией и обеспечьте воспроизводимость высококачественных сварных швов с помощью эффективного применения дуговой сварки.
Благодаря источнику питания на 400 или 500 А и роботизированному механизму подачи проволоки сварочный аппарат AX MIG Welder идеально подходит для круглосуточной высокоинтенсивной автоматизированной сварки без выходных. Нужно больше? Активируйте процессы дуговой сварки MAX или Wise для увеличения скорости, снижения тепловложения и повышения провара в сложных задачах роботизированной сварки или для достижения высоких производственных требований. Процессы MAX и Wise оптимизированы для роботизированной сварки.
AX MIG Welder легко интегрируется в вашу роботизированную сварочную систему. Благодаря широкому набору возможностей подключения он предлагает новые способы получения максимальной отдачи от вашего робота для дуговой сварки. AX MIG Welder обладает интуитивно понятным пользовательским интерфейсом дистанционного управления, разработанным ведущей в мире командой в сфере UX. Он прост в использовании и доступен в любом месте на вашем ноутбуке или мобильном устройстве через веб-браузер.Функция Weld Assist облегчает быстрый подбор правильных параметров сварки. WeldEye Quality Management обеспечивает полную отслеживаемость, соответствие требованиям технологической карты сварки и более быстрое ведение документации. Кроме того, вы можете управлять технологическими картами сварки, сварочным персоналом, его квалификацией и всем производственным оборудованием в любой точке мира. Сварщик или оператор могут предоставлять обновленную информацию о сварочных работах, в том числе сведения о технологических картах сварки, типе проволокой и газа. Они также могут сообщить, когда о завершении конкретных сварных швов и выполнении производственных заказов.
WeldEye ArcVision обеспечивает мониторинг и полную отчетность по ключевым показателям роботизированной сварки для упрощения контроля. Используя трехмесячную пробную версию, вы можете попробовать WeldEye ArcVision и модуль Welding Procedures бесплатно.
Роботизированный сварочный аппарат обеспечивает воспроизводимость и высокое качество сварки благодаря тонкой настройке зажигания и точному сигналу отслеживания сварного шва. Touch Sense используется для определения положения сварного шва по отношению к роботу, а функция Through Arc Seam Tracking (сканирование соединения через дугу, TAST) помогает системе роботизированной сварки скорректировать траекторию сварки, если в соединении есть отклонения. Также применяется датчик расхода газа и функция обнаружения столкновений.
Добавить сварочный аппарат AX MIG Welder в вашу роботизированную сварочную систему очень просто. Это лучший способ получить высококачественную автоматизированную сварку и новейшие функции подключения для сварочных работ.
Обеспечьте подачу проволоки на расстояние до 50 метров
RA50R — это вспомогательный механизм подачи проволоки на большие расстояния (до 50 метров) из цилиндра или с катушки. Это позволяет снять нагрузку с основного механизма подачи проволоки, увеличивая долговечность и обеспечивая непрерывное производство. Благодаря автоматическому адаптивному регулированию усилия нажатия проволоки (AMC™) нет необходимости в калибровке или регулировке при подключении к механизму подачи. Это необходимый продукт для портальной системы роботизированной сварки.
Видео
Связанные блоги
New Kemppi Robotics Team
Achieving strategic goals and enhancing customer experience
Automated welding, Robotic welding, User experience
Get ready for welding automation
Robotic manufacturing technology is more capable than ever. To see how it impacts the welding industry, let's start by taking a closer look at some of the important trends and key considerations for anyone thinking about investing in welding automation.
Cobot welding, Robotic welding, Welding automation
Robotic welding of a workpiece requires seamless collaboration
A productive, high-quality robotic welding cell is created in collaboration between a robot integrator, a welding machine supplier, and a workpiece designer. The best solution for customizing a robotic welding cell is found when reliable welding equipment with different detection functions meets automation expertise early on in the design phase.
3D modeling, A7 MIG Welder, Industrial welding, MIG/MAG welding, Reduced gap technology (RGT), Robotic welding, Welding technology
Автоматизированная сварка
Применение, системы и методики роботизированной сварки
Автоматизированная сварка, Сварочный процесс, Роботизация
Three solutions for welding robotization
Welding robots are no longer just a treat for a few. The introduction of robust yet affordable welding robotization solutions to the market has lowered the threshold to improving welding productivity or quality through automation. There are several things to keep in mind when deciding on the best solution for your company – to help you make the choice I will outline three alternative approaches on this blog post.
A7 MIG Welder, MIG welding, Robotic welding, Automated welding
Power and Performance for Robotic Welding
Kemppi's new robotic welding machine is significantly more efficient and versatile than its predecessors. The AX MIG Welder is designed to maximize the potential of any robotic welding system – it offers powerful uninterrupted performance, an easy-to-use interface, and high-quality welds for more productive robotic arc welding operations.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot
New technologies contribute to the development of heavy industry
Kemppi is actively developing the industry and offering its know-how for multidisciplinary innovation projects. With the means of cooperation, new ways of working are created, and operational processes are enhanced and refined.
Artificial intelligence, Automated welding, Automotive industry, Industrial welding, MIG/MAG welding, Robotic welding
Welding Trends: Predictions for 2021
Whenever the year changes, reviews of the past and forecasts for the future flood in from every channel imaginable. Let’s make no exception to the rule and have a look at the welding trends in 2021, which will (most probably) drive the industry – and businesses in general.
Quality control, Sustainability, Welding management software, Welding safety, Welding technology
Какими будут основные тенденции роботизированной сварки в 2022 году?
Мы познакомим вас с основными тенденциями, которые, по прогнозам наших экспертов, вызовут большой интерес на рынке роботизированной сварки в 2022 году, от роботов совместного действия до непревзойденной точности управления и внедрения «Индустрии 4.0».
A7 MIG Welder, Кобот-сварка, Индустрия 4.0, Автоматизированная сварка
Cooperation helps Kemppi's partners succeed
Robomatik offers welding design, installation and training, while also professionally installing and integrating Kemppi welding equipment. They are a growing company that thrives together with Kemppi.
Robotic welding, Automated welding, Welding robot, Cooperation
Automation and robotics on the rise as labor shortage continues
Robotics and welding automation have been on the agenda of manufacturing companies for quite a while. Welding robots are said to remove human error and even projected to learn with high endurance, speed and precision. In the past five years, we have also seen the addition of collaborative robots, cobots, to the market.
Automated welding, Robotic welding, Robots, Welder shortage
