Цифровизация
Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing
30 июня 2026 г.
Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.
Varsha Saraogi
Связанные продукты
Семейство продуктов
Модульный универсальный сварочный аппарат с углом обзора 360 градусов в первую очередь предназначен для высокопроизводительной сварки MIG/MAG. X5 FastMig предлагает варианты настройки для ручной, совместно действующей и импульсной сварки. Широкий ассортимент дополнительных принадлежностей повышает гибкость и эффективность сварочного производства.
Семейство продуктов
Master M — это компактный, но мощный сварочный аппарат MIG/MAG, который сочетает в себе превосходную производительность сварки с удобством использования и быстрой настройкой для ручной, синергетической и импульсной сварки MIG.
Семейство продуктов
Kemppi AX MIG Welder обеспечивает высокую эффективность и максимальный потенциал производительности для вашей роботизированной сварочной системы. Воспользуйтесь простой интеграцией и обеспечьте воспроизводимость высококачественных сварных швов с помощью эффективного применения дуговой сварки.
Другие посты блога
How Kemppi Supports Defence Shipyard Welding from Steel to Aluminium
Kemppi X5 FastMig supports reliable MIG/MAG welding, controlled heat input, traceability, and repeatable weld quality across steel, aluminium, and challenging production conditions.
What Built to Last Really Means in Defence and Marine Welding
Critical defence and military vessels and marine structures are built for decades of demanding service. This article explores what 'built to last' means in welding, from harsh-condition reliability and repeatable weld quality to traceability across long vessel lifecycles.
Инновации, Цифровизация
How WeldEye welding management software sets the standard for welding traceability
Welding traceability is becoming an increasingly essential requirement in industries where safety, quality, and compliance are paramount.
Цифровизация
Безопасность, соответствующая задачам сварщиков и меняющимся рискам
Требования к безопасности при сварке становятся все более строгими. Уровень опасности в зоне дуги остается неизменным, однако современные условия труда предполагают продолжительную работу в течение длительных смен и в тесных помещениях, что приводит к накоплению воздействия. Сварочные СИЗ должны рассматриваться как защита для сварщика и как доказательство соответствия требованиям. В компании Kemppi средства индивидуальной защиты для обеспечения безопасности при сварке разрабатываются и проходят практическую проверку на основе четких требований, отзывов сварщиков, а также подтвержденного соответствия Регламенту ЕС 2016/425 о СИЗ, процедурам маркировки CE и соответствующим стандартам EN.
Безопасность, Вводные сведения о сварке
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
Автоматизация сварочных работ, Инновации, Цифровизация
How Kemppi built a world record dive site with TIG welding on ice in Finland
What lies behind a world record 165 m under-ice record is precision TIG welding, with Minarc T enabling exact fit-up, refined control, and clean stainless outcomes.
Ручная сварка
