Кобот-решение Kemppi обеспечивает безупречное качество сложных сварных швов Metos

Metos Oy производит кухонное оборудование из нержавеющей стали для крупных центральных, больничных и школьных кухонь, военных организаций и общественного питания в целом. Компания Metos внедрила систему сварки с применением коботов, состоящую из кобота GoFa от ABB, сварочного аппарата Kemppi Master М 358 для сваркм MIG/MAG с дистанционным управлением и кобот-горелки Kemppi GXe-C. Система обеспечивает сложную круговую сварку и облегчает производство даже быстро меняющихся небольших серий.

Metos производит профессиональное кухонное оборудование, специализируясь на комплексных поставках

«Мы берем на себя обслуживание всего жизненного цикла оборудования от начала до конца: проектирование, установка, обучение клиентов, послепродажное обслуживание, вывод из эксплуатации и утилизация», — говорит Ристо Коскелайнен, менеджер по производству Metos Oy.

Клиентами Metos являются крупные центральные, больничные и школьные кухни, вооруженные силы различных стран, судоходство, гостиничный и ресторанный сектор.

Ее флагманским продуктом является кухонная машина Bratt, которая экспортируется по всему миру — даже на антарктическую исследовательскую станцию. Завод в Кераве ежегодно производит 700–800 машин, большая часть из которых идет на экспорт.

«Мы не стремимся к лидерству на рынке доступной массовой продукции, но как лидер рынка мы хотим конкурировать, прежде всего, благодаря качеству. Это достигается за счет конструкции, правильных материалов, использования правильного оборудования и опыта квалифицированных специалистов».

Система Kemppi на базе коботов делает возможной сложную круговую сварку

Компания Metos взяла на вооружение решение на основе коботов, созданное компаниями Kemppi и ABB. Оно состоит из кобота GoFa от ABB, сварочного аппарата с дистанционным управлением Kemppi Master М 358 и кобот-горелки Kemppi GXe-C.

«Мы были убеждены быстрым программированием кобота и новыми функциями, такими как поиск проволоки, обнаружение балки и отслеживание. Благодаря автоматизации мы можем быстро, эффективно и экономично производить даже небольшие партии партий», — говорит Ристо Коскелайнен.

С помощью поиска проволоки кобот автоматически находит правильное положение шва заготовки, и уменьшается необходимость использования сварочных приспособлений. Это ускоряет работу.

«У нас есть сложные сварные швы по всему периметру, где при сварке вручную приходится менять положение, что неизбежно приводит к разрывам. Например, наши кухонные машины имеют круглые валики, а наши мелкие изделия – трубчатые детали с вальцованными швами. Кобот может изготовить все это за один проход».

В каком-то оборудовании Metos используется высокое давление, поэтому сварные швы проходят испытания под давлением.

«Сварочное оборудование играет ключевую роль в высоком качестве швов. Мы достигаем требуемого качества с помощью оборудования Kemppi и специальных процессов. Например, WisePenetration обеспечивает качество сварки даже в трудных местах, где длина свободной проволоки не всегда оптимальна».

Кобот-система Kemppi и ABB обеспечивает высочайшее качество на предприятии Metos

Процесс внедрения кобота начинался с недельного пробного периода. В начале испытания ABB познакомила сотрудников Metos с использованием кобота. Одним из них был сварщик Яани Паахтама, который принимал непосредственное участие во внедрении кобота.

«Это был интересный процесс, и я узнал много нового. Когда в ходе практики возникали вопросы, ABB и Kemppi очень помогли».

Паахтама уже уверенно работает с коботом.

«Это сделало качество продукции стабильным, кобот упрощает сварку даже сложных и иногда монотонных серий. Различные настройки легко запомнить, новые программы создаются быстро».

Metos, Kemppi и ABB разработали решение для коботов вместе.

«Кобот-система Metos типично для компании, которая хочет улучшить эффективность сварки, а также повысить и стабилизировать качество, — говорит Юха Майнио, региональный менеджер по продажам ABB. —

Мне нравится наблюдать, как работает поиск и отслеживание записей на машине Kemppi. Быстрое программирование кобота позволяет работать даже с небольшими партиями, а быстрая сварка также повышает производительность процесса».