Système GX-R – Série de torches de soudage robotisé pour le soudage MIG/MAG
Le système de torche de soudage robotisé GX-R est conçu pour être branché et fonctionner dans les applications de soudage MIG/MAG automatisées les plus exigeantes. Le système GX-R vous permet de tirer le meilleur parti de votre solution de soudage robotisé Kemppi AX et répondra aux attentes les plus élevées de votre robot et aux vôtres.
- Accueil
- Soudage Robotisé
- Système GX-R
Pour n’importe quel robot et n’importe quelle tâche
Avec des options pour les poignets creux et non creux et une gamme complète de cols de torche, le système GX-R s'adapte facilement aux besoins de toutes les applications de soudage MIG/MAG robotisé.
Il suffit de le brancher pour qu'il fonctionne.
Le système de torche de soudage robotisé GX-R s'intègre facilement à n'importe quel robot. Il complète la solution de soudage automatisé Kemppi AX, garantissant que votre robot tire le meilleur parti de son poste à souder Kemppi à chaque soudage.
Précision et protection
Le capteur X-R du GX-R aide tout robot de soudage à maintenir l'intégrité de chaque soudure et offre une protection à 360° contre les collisions, afin que votre robot et vos produits soient protégés contre tout dommage.
Le système de torche que votre robot choisirait
Le système de torche de soudage robotisé GX-R est conçu pour être branché et fonctionner dans les applications de soudage MIG/MAG automatisées les plus exigeantes. Le système GX-R vous permet de tirer le meilleur parti de votre poste à souder Kemppi AX et répondra aux attentes les plus élevées de votre robot et aux vôtres.
Le système de torche de soudage robotisé GX-R s'intègre facilement aux robots à poignet creux et non creux de toutes les grandes marques. La large gamme de cols à changement rapide permet d'adapter la torche à toutes les tâches. Les consommables longue durée de Kemppi réduisent les temps d'arrêt et prolongent la durée de vie de la torche de soudage robotisé, optimisant ainsi sa valeur.
Le capteur X-R du GX-R offre à votre robot une protection à 360° contre les collisions et évite toute perturbation de votre calendrier de production. Le freinage de fil de la torche de soudage robotisé maintient une fonction tactile optimale dans toutes les positions, garantissant une qualité constante pour chaque soudure.
Le système de torche de soudage robotisé GX-R est toujours amorcé et prêt à l'emploi grâce au poste de découpe et de nettoyage automatisée. De plus, notre outil unique d'alignement du col garantit la précision concentrique de la buse et du fil. Le système de torche de soudage robotisé GX-R vous permet d'intégrer facilement le savoir-faire de Kemppi en matière de soudage à vos robots.
Des consommables qui suivent le rythme
Le système de torche de soudage robotisé GX-R utilise les mêmes consommables Kemppi durables et résistants que nos torches manuelles. Conçus pour résister à une utilisation intensive, ils contribuent à réduire les temps d'arrêt, à prolonger la durée de vie de la torche et à offrir une valeur ajoutée.
Blogs connexes
Une sécurité qui s'adapte aux défis des soudeurs et à l'évolution des risques
Les exigences en matière de sécurité dans le domaine de soudage sont de plus en plus strictes. Les dangers à l’arc restent constants, mais les conditions de travail modernes font que l’exposition peut s’accumuler sur des périodes de travail plus longues et dans des espaces intérieurs plus confinés. Par conséquent, les EPI de soudage doivent être considérés à la fois comme une protection pour le soudeur et comme une preuve de conformité. Chez Kemppi, les EPI de sécurité pour le soudage sont conçus et validés en conditions réelles, sur la base d’exigences claires, des retours d'expérience des soudeurs, ainsi que d’une conformité vérifiée au Règlement européen EPI 2016/425, aux processus de marquage CE et aux normes EN applicables.
Eurosatory 2026 et l'avenir de l'industrie de la défense
Eurosatory 2026 a mis en lumière une évolution claire de l’industrie de défense moderne. Si les systèmes de défense deviennent de plus en plus numériques, connectés et autonomes, leur fondement reste profondément matériel. Des véhicules blindés aux systèmes d’artillerie, en passant par la résilience industrielle, la qualité des soudures et les structures métalliques, l’acier, les procédés de fabrication et la rigueur de production demeurent au cœur de la préparation opérationnelle.
Soudage MIG, Soudage TIG, Defense, Securite, Eurosatory 2026
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
AI, Automation, Traceability, Robotics, AI-assisted welding, adaptive robotic welding, machine vision in welding, welding quality, data-driven welding, intelligent welding automation
Conçu pour durer : ce que signifie dans le soudage de défense et de construction navale
Les navires de défense et militaires ainsi que les structures marines sont conçus pour des décennies de service exigeant. Cet article explore ce que signifie l'expression « conçu pour durer » dans le soudage : fiabilité en conditions difficiles, qualité de soudure répétable et traçabilité sur l’ensemble du cycle de vie.
Defense, Militaire, Soudage, Soudage manuel, Kemppi X5
Comment le X5P de Kemppi soutient le soudage dans les chantiers navals de défense, de l'acier à l'aluminium
Le Kemppi X5 FastMig permet un soudage MIG/MAG fiable, un apport de chaleur maîtrisé, une traçabilité et une qualité de soudure répétable, sur acier comme aluminium, même dans des conditions de production exigeantes.
Defense, Navires militaires, X5 FastMig, Soudage de chantier naval
Comment Kemppi a contribué à la création d’un site de plongée record grâce au soudage TIG sur glace
Derrière ce record mondial de 165 m sous la glace se cache un soudage TIG de haute précision : le Minarc T permet un assemblage précis, un contrôle précis et des finitions impeccables sur l'acier inoxydable.
Minarc T, Conditions arctiques, Soudage TIG
Minarc M 223 Auto & 223P Auto vs MinarcMig Auto : principales évolutions et différences à l’arc
Les Minarc M 223 Auto et 223P Auto intègrent des évolutions majeures, perceptibles dès leur première utilisation en conditions de production. Cet article détaille les nouveautés par rapport aux MinarcMig Auto, indique quels modèles sont les plus adaptés selon les travaux, et explique comment ces évolutions se traduisent en termes de stabilité d’arc, de contrôle des paramètres et d’efficacité au quotidien, du soudage de tôles fines aux applications plus exigeantes.
Minarc M, Soudage pulsé, MIG/MAG
