Kemppi's cobot-oplossing: Praktische automatisering voor moderne lasbehoeften

Lasautomatisering

Kemppi's cobot-oplossing: Praktische automatisering voor moderne lasbehoeften

27 januari 2025

De lasindustrie staat onder constante druk om productiever te worden, de hoge kwaliteit te behouden en een groeiend tekort aan vakmensen op te vangen. Samenwerkende robots, of cobots, zijn een flexibele en efficiënte manier om lastaken te automatiseren zonder onze vakmensen volledig te vervangen. Kemppi's cobot-oplossing heeft een ongekende, unieke aanpak: Een praktische en betaalbare combinatie van de bewezen handlas-technologie en slimme integratietools.

Risto Etelämäki

Een praktische oplossing, die berust op het handlassen

In tegenstelling tot veel cobotsystemen die volledig gerobotiseerd zijn, richt Kemppi zich meer op de lasapparatuur en de integratie-technologie dan de robot zelf. Deze aanpak houdt de kosten beperkt en benut tegelijkertijd de bestaande apparatuur en vaardigheden van de operators.

"Onze oplossing berust op de beproefde handlas-technologie", legt Artturi Salmela uit, Product Manager bij Kemppi. "We combineren dit met onze speciale componenten, zoals de DCM-interface en de Flexlite GXe-cobot-toorts, om een soepele communicatie tussen stroombron en cobot mogelijk te maken."

De kern van dit systeem is het DCM-apparaat, dat verbinding maakt met de businterface van Kemppi-lasapparaten en de vertaling maakt voor het fieldbus-systeem van de robot. De DCM fungeert als een volledige robot-interface en verzorgt essentiële functies, zoals de signaaltracering en het storingsbeheer. Salmela benadrukt de efficiëntie: "Deze aanpak is stukken voordeliger dan veel concurrerende producten, maar levert toch de volledige communicatie op robotniveau."

Kemppi's cobot-oplossing kan naadloos met Master M en X5 FastMig-stroombronnen worden geïntegreerd. De Master M is populair vanwege zijn compactheid, sterke prestaties en kosteneffectiviteit.

Kemppi's cobot-lasoplossing bestaat uit een handlasapparaat, de DCM, een cobot-lastoorts en een mobiele app.

Kemppi's cobot-lasoplossing bestaat uit een handlasapparaat, de DCM, een cobot-lastoorts en een mobiele app.

Speciale toorts voor gebruiksgemak en prestaties

De Flexlite GXe-C cobot-toorts is een integraal onderdeel van Kemppi's oplossing. De toorts verhoogt de bruikbaarheid en prestaties, en heeft functies die het werk van de operator stroomlijnen zonder een complexe programmering te vereisen.

Eetu Kivioja, Director Commercial Development bij Kemppi, beschrijft de belangrijkste pluspunten:

  • Functieknoppen: Operators kunnen essentiële functies, zoals draadaanvoer, terugtrekking en gastesten, direct op de toorts bedienen.

  • Geoptimaliseerde draadaanvoer: Aanvoer en liner-verwerking door deze toorts zijn van topniveau.

  • Verstelbaarheid: De toorts kan worden uitgerust met veelzijdige montage-armen en flenzen voor diverse lasposities.

Kivioja onderstreept de gemakkelijke overgang: "Het verbruiksmateriaal is hetzelfde als bij het handlassen, wat het onderhoud eenvoudig en betaalbaar maakt. De overstap van handlassen naar cobotlassen is eenvoudig, omdat je kunt voortbouwen op je bestaande apparatuur."

Compatibiliteit en veelzijdigheid in verschillende sectoren

Een van de opvallende kenmerken van Kemppi's oplossing is de compatibiliteit met toonaangevende cobot-merken, zoals Universal Robots, Fanuc, ABB en Yaskawa. Door deze flexibiliteit kunnen bedrijven met integrators en robots werken die hun behoeften optimaal vervullen, terwijl ze Kemppi's robuuste lasapparatuur gebruiken.

"We streven ernaar zo open mogelijk te zijn en samen te werken met uiteenlopende integrators en cobot-fabrikanten om een brede compatibiliteit te borgen."

Artturi Salmela

Kemppi's cobot-oplossing is ideaal voor werkplaatsen van elk formaat:

  • Kleine en middelgrote ondernemingen:

    Een praktische eerste stap in de automatisering met behulp van bestaande lasapparatuur.

  • Grootschalige operaties:

    Een compact en draagbaar systeem, dat gemakkelijk van werkplek verandert - een groot voordeel op bijv. scheepswerven.

Tekort aan arbeidskrachten opvangen en productiviteit verhogen

Het wereldwijde tekort aan vakkundige lassers blijft een uitdaging voor de sector. Kemppi's cobot-oplossing is een manier om de productiviteit van onze vakmensen te maximaliseren. "Eén lasprofessional kan twee of drie cobots tegelijk bedienen", legt Kivioja uit. "Zo kunnen bedrijven een hogere doorvoer realiseren met behoud van kwaliteit."

Belangrijk is dat cobots geen lassers vervangen, maar hen juist ondersteunen. Door repetitieve en fysiek zware taken via cobots te automatiseren, kunnen vakmensen zich richten op complexere opdrachten, waardoor de werktevredenheid en veiligheid toenemen.

Toekomst van het cobotlassen: eenvoud gecombineerd met geavanceerde technologie

Naarmate de automatisering zich ontwikkelt, zal het cobotlassen de kloof blijven dichten tussen het handlassen en volautomatische robotsystemen. Salmela voorspelt een toenemende automatisering, waarbij het kenmerkende gebruiksgemak van cobots behouden blijft.

Kivioja vult aan dat technologieën, zoals Enhanced Machine Vision en Advanced Seam Tracking, gestuurd door AI, een sleutelrol zullen spelen bij het verbeteren van de laskwaliteit en traceerbaarheid. "Deze ontwikkelingen zullen de productiviteit verder optimaliseren en een constante kwaliteit verzekeren", zegt hij.

Waarom kiezen voor Kemppi's cobot-oplossing?

Kemppi's cobot-oplossing biedt een toegankelijk, schaalbaar pad naar een lasautomatisering:

  • Betaalbaar: Berust op beproefde handlas-technologie.

  • Flexibel en compatibel: Werkt met toonaangevende cobot-merken.

  • Gebruiksvriendelijk: Eenvoudige, efficiënte tools, zoals de Flexlite GXe-C toorts en DCM-interface.

  • Uitgebreide support: Ondersteund door Kemppi's wereldwijde service- en onderhoudsnetwerk.

Compatibiliteit van Kemppi's oplossing met cobots

Cobot

Origin of country

DCM Modbus TCP

DCM + Moxa EthIP Converter

Kemppi compatibility tested by the manufacturer

TAST seam tracking function

Kemppi welding machine

ABB GoFa

SWE

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Fanuc CRX

JPN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Yaskawa HC

JPN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Kawasaki CL (Neura)

JPN/GER

x

X5 FastMig, Master M 350

UR Standard

DEN

x

x

X5 FastMig, Master M 350

UR + SmoothTool

DEN

x

x

X5 FastMig, Master M 350

UR + WeCobot

DEN/NED

x

x

X5 FastMig, Master M 350

JAKA

CHN

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Dobot

CHN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Doosan

KOR

x

X5 FastMig, Master M 350

Kassow (Bosch Rexroth)

DEN/GER

x

X5 FastMig, Master M 350

RB Cobot

KOR

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Techman

CHN(TW)

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Omron (Techman)

JPN/CHN(TW)

x

x

X5 FastMig, Master M 350

Neura

GER

x

X5 FastMig, Master M 350

Binzel (Neura)

GER/CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Productive Robotics

USA

x

X5 FastMig, Master M 350

TURIN

CHN

x

x

x

X5 FastMig, Master M 350

KUKA LBR iiwa

GER

x

X5 FastMig, Master M 350

SIANSU - DUCO

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Han’s Robot

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

CGXi

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Aubo

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Elite Robots

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Fairino

CHN

x

X5 FastMig, Master M 350

Robco

GER

X5 FastMig, Master M 350

Salmela vat dit samen: "Onze samenwerking met integrators en cobot-fabrikanten, gecombineerd met ons uitgebreide ondersteuningsnetwerk, geeft ons een unieke marktpositie."

Kivioja voegt hieraan toe: "Kemppi's tientallen jaren ervaring met het booglassen resulteert nu in praktische en goedwerkende cobot-lasoplossingen."

Risto Etelämäki
Author

Risto Etelämäki

A versatile and seasoned content professional with deep expertise in marketing communication strategy and design. A brand and concept expert who strongly believes in the power of brand as a key business driver. A multi-channel storyteller and writer with a passion for creative problem-solving and teamwork.

Meer blogberichten

Cobot welding - a passing trend or a new era for the industry?

Cobot welding - a passing trend or a new era for the industry?

Welding cobots, compact-sized welding robots working side by side with humans, have become trendy in the industry, not least because of the worldwide lack of welders. What are the benefits of cobots, and will they finally take over the welding world as we know it?

Lasautomatisering

Get ready for welding automation

Get ready for welding automation

Robotic manufacturing technology is more capable than ever. To see how it impacts the welding industry, let's start by taking a closer look at some of the important trends and key considerations for anyone thinking about investing in welding automation.

Lasautomatisering

Automation and robotics on the rise as labor shortage continues

Automation and robotics on the rise as labor shortage continues

Robotics and welding automation have been on the agenda of manufacturing companies for quite a while. Welding robots are said to remove human error and even projected to learn with high endurance, speed and precision. In the past five years, we have also seen the addition of collaborative robots, cobots, to the market.

Lasautomatisering

How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts

How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts

Rapid Welding has worked with Kemppi since the company opened in 1990. Co-founder and Managing Director Roy Edwards highlighted the principles behind that 36-year partnership, from choosing the right welding solution and supporting equipment throughout its life to addressing the skills shortage and finding the right place for automation and laser welding.

Lasautomatisering, Handmatig lassen, ABC van het lassen

Safety that keeps up with welders' challenges and changing risks

Safety that keeps up with welders' challenges and changing risks

Welding safety has become increasingly demanding. The hazards at the arc remain constant, but modern working conditions mean exposure can accumulate over longer shifts and in tighter indoor spaces. As a result, welding PPE needs to be treated as both protection for the welder and proof of compliance. At Kemppi, welding safety PPE is designed and validated in practice through clear requirements, welder-led feedback, and verified compliance with EU PPE Regulation 2016/425, CE marking processes, and relevant EN standards.

Veiligheid, ABC van het lassen

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing

Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.

Digitalisering, Innovatie

Schrijf u in op onze nieuwsbrief en wees als een van de eersten op de hoogte van het laatste nieuws van Kemppi.

Select contact type

Door u te abonneren, gaat u ermee akkoord marketing-e-mails van Kemppi te ontvangen.

De voorloper op het gebied van booglassen

Kemppi is dé toonaangevende ontwerper in de booglasindustrie. We zijn vastbesloten om de kwaliteit en productiviteit van lassen aan te jagen door voortdurend verder te ontwikkelen en te werken aan een groenere meer gelijke wereld. Kemppi levert geavanceerde duurzame producten, digitale oplossingen en diensten voor professionals aan zowel industriële lasbedrijven als zelfstandige aannemers. Het gebruiksgemak en de betrouwbaarheid van onze producten zijn onze leidraad. We werken met een netwerk van zeer vakkundige partners in meer dan 70 landen om onze expertise beschikbaar te stellen. Kemppi, waarvan het hoofdkantoor is gevestigd in Lahti, Finland, heeft meer dan 650 professionals in 16 verschillende landen in dienst en genereert een jaaromzet van 209 miljoen euro.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy