Understanding and preventing common welding defects

ABC van het lassen

Understanding and preventing common welding defects

15 februari 2024

Welding demands precision, but even skilled welders can encounter defects. Understanding common welding issues is critical to ensure high-quality results. Here are some frequent welding defects and how to avoid them.

Susanna Norja

Susanna Norja
Author

Susanna Norja

Editor-in-chief of the Kemppi blog, content producer, and Social Media Manager at Kemppi until March 2024.

Meer blogberichten

What Shielding Gas for TIG Welding?

What Shielding Gas for TIG Welding?

How to choose the right shielding gas for TIG welding? Is there a gas suitable for any material that can be TIG welded?

Handmatig lassen

MIG/MAG welding arc types

MIG/MAG welding arc types

In MIG/MAG welding, the mode of material transfer between the filler wire and the weld pool changes in line with the welding current.

ABC van het lassen

Choosing the right gas nozzle length for MIG (GMAW) welding

Choosing the right gas nozzle length for MIG (GMAW) welding

Gas nozzle length is an important feature in a MIG welding torch because nozzle length has an effect in contact tip heat load, contact tip spatter protection and welding current.

ABC van het lassen

Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding

Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding

One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.

ABC van het lassen, Handmatig lassen

How WeldEye welding management software sets the standard for welding traceability

How WeldEye welding management software sets the standard for welding traceability

Welding traceability is becoming an increasingly essential requirement in industries where safety, quality, and compliance are paramount.

Digitalisering

Cobot welding automates manual welding for superior efficiency and quality

Cobot welding automates manual welding for superior efficiency and quality

Cobot welding integrates collaborative robots (cobots) into welding processes to enhance productivity, quality, and safety.

Lasautomatisering

Schrijf u in op onze nieuwsbrief en wees als een van de eersten op de hoogte van het laatste nieuws van Kemppi.

Door u te abonneren, gaat u ermee akkoord marketing-e-mails van Kemppi te ontvangen.

De voorloper op het gebied van booglassen

Kemppi is dé toonaangevende ontwerper in de booglasindustrie. We zijn vastbesloten om de kwaliteit en productiviteit van lassen aan te jagen door voortdurend verder te ontwikkelen en te werken aan een groenere meer gelijke wereld. Kemppi levert geavanceerde duurzame producten, digitale oplossingen en diensten voor professionals aan zowel industriële lasbedrijven als zelfstandige aannemers. Het gebruiksgemak en de betrouwbaarheid van onze producten zijn onze leidraad. We werken met een netwerk van zeer vakkundige partners in meer dan 70 landen om onze expertise beschikbaar te stellen. Kemppi, waarvan het hoofdkantoor is gevestigd in Lahti, Finland, heeft meer dan 650 professionals in 16 verschillende landen in dienst en genereert een jaaromzet van 209 miljoen euro.

Kemppi – Designed for welders

Copyright © 2025 Kemppi Oy