其他焊接方法

MIG 钎焊、激光焊、埋弧焊、等离子焊、点焊、摩擦焊和爆炸焊

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MIG 钎焊

MIG 钎焊或称电弧钎焊是在 20 世纪 90 年代推出的。 它与熔化极气体保护焊非常类似。 最大的区别在于填充材料焊丝和基础材料的熔化,因为基础材料在 MIG 钎焊中不会熔化。

MIG 钎焊的热输入远低于熔化极气体保护焊,因此 MIG 钎焊特别适合用于连接汽车行业中使用的镀锌钢板。 因为热输入较低,镀锌钢板不会弯曲,所以不会损坏镀锌层。 因此,汽车行业非常喜欢使用 MIG 钎焊。 汽车修理厂也常使用 MIG 钎焊。

激光焊

激光焊的原理很简单: 用二氧化碳或 NdYAG 激光产生的激光束对准工件,将多个工件焊接在一起。 使用保护气是为了防止焊接材料氧化和保护电焊机的光学部件。

激光焊的优势是焊接速度快、焊缝窄且温区小,因此在需要较小的热冲击时,这是最佳选择。

激光焊很精确。 它可以实现狭窄的焊缝,并尽可能减少焊件发生的变化。 另一方面,需要精确装配焊接工件以及使用夹具,因此对于连接单个工件而言,这并不是一种经济的方式。

埋弧焊

埋弧焊是一种电弧在焊粉下燃烧而实现焊接的电弧焊方法。 填充材料是通过单独送入的焊丝或送丝机引入的。 在焊接过程中,焊缝上的焊粉在焊缝表面熔化,并生成保护性焊渣层。 焊粉还可以包含金属粉末,金属粉末在焊接过程中作为填充材料熔化到焊缝中。

埋弧焊几乎总是以至少部分机械化的形式实施,因此在执行长焊时可以达到较高的生产效率。 埋弧焊通常用于中型和重型机械行业与港口行业。

等离子焊

等离子焊是一种气体电弧焊工艺。 等离子是指温度在 15,000–25,000 摄氏度(25,000–45,000 华氏度)的过热气体,其中电弧在保护气的包围下在非自耗钨极和工件之间燃烧。

通常情况下,等离子焊中使用的填充材料会作为焊丝引入到熔融焊缝。 在粉末等离子焊中,填充材料作为金属粉末和保护气一起引入到熔融焊缝。

等离子焊的高能量密度还可以使电弧完全穿透工件。 等离子焊特别适用于机械化焊接工艺,例如用于焊接不锈钢。

点焊

点焊是电阻焊接工艺,在焊接过程中,通过电流以接近工件熔点的温度加热焊接工件的焊点,然后将工件相互压紧使其焊接在一起。

点焊用于金属薄板加工。 金属薄板必须相互压紧,没有间隙。 焊接熔深随点焊时间和焊接电流的变化而变化。 点焊使用可以压在金属薄板表面的特制喷嘴。 喷嘴通常具有小的间隙,保护气可以从中排出。

摩擦焊

在摩擦焊中,摩擦可用于产生焊接所需的热量。 接头表面被夹到一起,并彼此相对旋转。 加热至软状态后,表面彼此牢牢压紧,从而将它们焊接到一起。 例如,摩擦焊用于连接轴和杆。

爆炸焊

爆炸焊是一种特殊的焊接方法,通过可控爆炸将两种不同的金属连接在一起。 爆炸的作用是在金属板之间产生巨大压力,使金属在原子层次熔合。 这样获得的复合结构具有极高的质量和一致的冶金特性。

»爆炸焊用于必须通过牢固接头连接两种不同金属的情况。

电弧焊的先驱

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