Schweiß-ABC
Kemppi's advanced welding processes: TIG and stick welding (MMA)
8. Dezember 2025
In TIG welding, process development has mainly focused on modifying the current modes in different situations. In practice, this means variations of pulse and AC welding, as well as ignition or tack welding. In the case of pulse welding, the welding machine user has numerous choices, as the adjustment possibilities for these process variations are highly versatile.
Antti Kahri
Antti Kahri
Antti Kahri
A respected expert in the field of welding, who tragically passed away in early June 2025 while pursuing his passion on a fly fishing trip. As a Welding Engineer on Kemppi Oy’s Welding Team, he held the prestigious International Welding Engineer (IWE) qualification and brought over a decade of experience to developing advanced welding characteristics for TIG, MIG/MAG, and MMA welding machines, including the renowned X8 MIG Welder and MasterTig. Known for his deep expertise and commitment to welding excellence, he was passionate about enhancing the quality and efficiency of welding through user-friendly innovations. His legacy lives on in the technology he helped shape and in the inspiration he offered to colleagues and the wider welding community.
Verwandte Produkte
Produktfamilie
Master T ist eine hochwertige WIG-Schweißmaschine für professionelles AC/DC-WIG-Schweißen. Sie steht für außergewöhnliche Schweißqualität, Präzision und Energieeffizienz. Mit fortschrittlichen Funktionen wie MAX WeldClean und dem Entmagnetisierungsmodus steigert sie die Produktivität und sorgt für gleichbleibende Ergebnisse.
Produktfamilie
Minarc T ist eine tragbare Multispannungs-Schweißmaschine, mit der Sie hochwertiges AC/DC-WIG-Schweißen und professionelle Schweißnahtreinigung mit nur einer Maschine durchführen können.
Produktfamilie
Minarc T DC ist die ideale Multispannungslösung für mobile WIG-Schweißer. Mit einem Gewicht von nur 9,6 kg und einer Leistung von 220 A ist die Minarc T 223 DC die kleine, aber feine WIG-Schweißmaschine, inklusive E-Hand.
Weitere Blog-Beiträge
Die fortschrittlichen Schweißverfahren von Kemppi: MIG/MAG-Schweißen
Eines der wichtigsten Elemente bei der Entwicklung von Schweißgeräten ist seit langem die Verbesserung der Schweißverfahren und die Schaffung neuer Verfahrensvarianten. Moderne Mess- und Lichtbogensteuerungsmethoden haben eine große Vielfalt an Variationen des Lichtbogenschweißverfahrens ermöglicht. Diese fortschrittlichen Schweißverfahren verbessern die Effizienz der Schweißproduktion und die Qualität der Schweißnähte erheblich. In diesem Artikel werden die von Kemppi entwickelten speziellen Prozesse und Verfahren für das MIG/MAG-Schweißen vorgestellt.
Schweiß-ABC, Manuelles Schweißen
WIG Schweißen
Anwendungen, Schweißmaschinen, Techniken zum WIG-Schweißen
Schweiß-ABC
Die richtigen Parameter für das WIG-Schweißen finden
Erfolgreiches Schweißen hängt von einer Kombination aus Parametereinstellungen und Auswahlmöglichkeiten ab.
Schweiß-ABC
Sicherheit, die mit den Herausforderungen der Schweißer und den sich ändernden Risiken Schritt hält
Die Sicherheit beim Schweißen wird immer anspruchsvoller. Die Risiken beim Lichtbogenschweißen bleiben konstant, aber die modernen Arbeitsbedingungen bedeuten, dass sich die Gefährdung über längere Schichten und in engeren Räumen verschärfen kann. Folglich muss die PSA zum Schweißen sowohl als Schutz für den Schweißer als auch als Nachweis für die Einhaltung der Vorschriften betrachtet werden. Bei Kemppi wird die Sicherheits-PSA für Schweißer entwickelt und deren Tauglichkeit in der Praxis durch klare Anforderungen, Feedback von Schweißern und die verifizierte Einhaltung von EU-PSA-Verordnung 2016/425, CE-Kennzeichnungsprozessen und relevanten EN-Normen bestätigt.
Sicherheit, Schweiß-ABC
Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing
Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.
Digitalisierung, Innovation
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
Automatisierung beim Schweißen, Innovation, Digitalisierung
