A. Häggblom Oy

Excelencia en equipos para minería

Soldadura MIG/MAG optimizada con procesos Wise de Kemppi

La soldadura es una función crítica en A. Häggblom. Para la soldadura MIG/MAG industrial, A. Häggblom usa el equipo FastMig M sinérgico de Kemppi junto con los procesos especiales WiseFusion y WisePenetration, que ayudan a superar los retos de una aplicación de calor baja y a mejorar la eficiencia y el rendimiento de soldadura.

Ab A. Häggblom Oy es un moderno taller de ingeniería fundado en 1954 que fabrica sistemas de rodadura de primera calidad y equipos de minería. La cadena de servicio completa cubre todo, desde una asesoría en el cliente para diseñar un producto hasta la fabricación y los servicios de mantenimiento flexibles, pasando por las piezas de recambio. Actualmente, A. Häggblom cuenta con tres unidades de negocio en Finlandia y, en total, emplean a 110 personas, de las cuales el 50 % son soldadores.

Ser una empresa flexible, innovadora y versátil ha convertido A. Häggblom en el líder del mercado finlandés, así como un operador importante en el Norte de Europa. Unos conocimientos sólidos y una larga experiencia en el sector, junto con el mayor almacén del mercado, garantizan un futuro brillante para la empresa.  

A. Häggblom Oy
Sitio web
Industria
Ingeniería mecánica general
Localidad
Finlandia
Material básico
Fe, Ss
La calidad es lo más importante. Con los equipos Kemppi, los ajustes se realizan fácilmente, lo que contribuye a un resultado final de primera calidad. Al mismo tiempo, el equipamiento es confiable, por lo que no derrochamos tiempo ni dinero en reparaciones e interrupciones indeseadas en la fabricación.

Aki Leppälä, gerente de Producción de A. Häggblom Oy

A LA ALTURA DE LOS DESAFÍOS DE APLICACIÓN DE CALOR

Los materiales más soldados en A. Häggblom son el acero de alto rendimiento Strenx, placas de desgaste Hardox® para condiciones extremas y acero estructural S355. El acero especial pone muy alto el listón de exigencia de calidad de las soldaduras y pone a prueba la soldadura cada día. La aplicación de calor tiene que refinarse perfectamente conforme a los requisitos de material. Además, la necesidad de una aplicación de calor baja pone en jaque la velocidad de la soldadura. Esto también exige soldadores profesionales con mucha experiencia que conozcan sus equipos como la palma de la mano. La calidad estable y confiable del equipamiento es un requisito que no hace falta mencionar.

EQUIPAMIENTO DE SOLDADURA CONFIABLE OPTIMIZADO MEDIANTE PROCESOS ESPECIALES

En A. Häggblom, la FastMig M se considera el manitas del taller; es apropiada para todo tipo de tarea de soldadura MIG/MAG y al mismo tiempo es fácil de maniobrar y ajustar. Este sistema de soldadura ligero es fácil de emplear para diversas tareas por todo el taller, ya que sus largos cables de interconexión y unidades de transporte permiten llegar a todas partes, independientemente de lo alto o complejo que sea el objetivo. Los usuarios agradecen mucho este aspecto, porque la movilidad de una a otra estación de soldadura es una característica crucial del equipamiento de soldadura.

El panel de control MS incluye una función sinérgica fácil de usar combinada con una amplia variedad de funciones adicionales para los usuarios más exigentes. No obstante, la confiabilidad, la flexibilidad y la facilidad de uso son las características más apreciadas.

El 25 % de la flota de soldadura de A. Häggblom está equipada con la solución Reduced Gap Technology (RGT). El control del arco inteligente se logra utilizando dos programas desarrollados por Kemppi: WisePenetration, que mantiene la homogeneidad de la potencia del arco, y WiseFusion, que proporciona una regulación adaptativa que mantiene el arco centrado y a una longitud óptima. Esta tecnología permite soldar en espacios estrechos de forma fiable y eficiente sin necesidad de equipamiento especial ni accesorios para grosores de material de hasta 30 mm. Como el usuario no tiene que ajustar constantemente los parámetros de soldadura, hay menos complicaciones y la tasa de tiempo de arco es mayor. La RGT también minimiza la aplicación de calor, lo que mejora la resistencia a los impactos, especialmente al trabajar con aceros de alta resistencia, y reduce la deformación, de modo que hay menos necesidad de enderezamiento.

A. Häggblom adoptó los procesos especiales después de pruebas exhaustivas y una fase de validación de diferentes diseños de juntas y penetraciones. La estable y eficiente penetración y el resultado final les convencieron y, a día de hoy, RGT se usa habitualmente en la soldadura cotidiana. Además, usar los procesos especiales reduce los diferentes diseños de juntas y optimiza el proceso de soldadura mismo.

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FastMig M

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La solución industrial de soldadura multiproceso en formato modular. FastMig M es una combinación de modularidad y facilidad de uso, adecuada para una gran variedad de aplicaciones de soldadura industrial.


WiseFusion

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La función optimizada de soldadura WiseFusion produce un arco muy estrecho y con una alta densidad energética que agiliza la soldadura y disminuye la entrada de calor.


WisePenetration

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Una función de soldadura que asegura la penetración en la soldadura sinérgica MIG/MAG.

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Características técnicas