A. Häggblom Oy

Kwaliteit in mijnbouwapparatuur

Geoptimaliseerd MIG/MAG-lassen met Kemppi Wise-processen

Lassen is een kritieke functie bij A. Häggblom. Voor industrieel MIG/MAG-lassen gebruikt A. Häggblom de synergische FastMig M-apparatuur van Kemppi, samen met speciale WiseFusion- en WisePenetration-processen die de uitdagingen van een lage warmte-inbreng helpen overwinnen en die de efficiëntie en lasprestaties verbeteren.

Ab A. Häggblom Oy is een moderne technische werkplaats, opgericht in 1954, die hoogwaardige railsystemen en mijnbouwapparatuur fabriceert. De uitgebreide serviceketen levert alles van een klantgerichte inventarisatie van behoeften tot productontwerp, naast diensten voor fabricage en flexibel onderhoud, waaronder de verkoop van slijt- en reserveonderdelen. Momenteel heeft A. Häggblom drie bedrijfsonderdelen in Finland, die samen werk bieden aan 110 personen. 50% daarvan is lasser.

Als flexibel, innovatief en veelzijdig bedrijf is A. Häggblom uitgegroeid tot marktleider in Finland en een belangrijke speler in Noord-Europa. Dankzij sterke expertise en een lange ervaring in de branche, in combinatie met het grootste magazijn in de markt, gaat het bedrijf absoluut een zonnige toekomst tegemoet.  

A. Häggblom Oy
Website
Sector
Algemene werktuigbouwkunde
Locatie
Finland
De oplossing van Kemppi
Basismateriaal
Ss, Fe
De kwaliteit is het allerbelangrijkste. Met apparatuur van Kemppi zijn aanpassingen eenvoudig te doen, wat bijdraagt aan een hoogwaardig eindresultaat. Tegelijkertijd is de apparatuur betrouwbaar, zodat we geen tijd of geld verliezen aan reparaties of ongeplande productiestops.

Aki Leppälä, productievoorman, A. Häggblom Oy

DE UITDAGINGEN VAN WARMTE-INBRENG OVERWINNEN

De meeste materialen die worden gelast bij A. Häggblom zijn Strenx-hogesterktestaal, Hardox®-slijtplaten voor zwaar gebruik en constructiestaal S355. Speciaal staal stelt hoge kwaliteitseisen voor lassen en vormt een uitdaging voor alledaagse laswerkzaamheden. De warmte-inbreng moet perfect worden afgestemd op de materiaalvereisten. Daarnaast zorgt de noodzaak van een lage warmte-inbreng voor uitdagingen met betrekking tot de lassnelheid. Dit vraagt ook om zeer ervaren professionele lassers, die hun apparatuur kennen als hun broekzak. Dat de apparatuur stabiel en betrouwbaar moet zijn, spreekt voor zich.

BETROUWBARE LASAPPARATUUR GEOPTIMALISEERD DOOR SPECIALE PROCESSEN

Bij A. Häggblom beschouwen ze de FastMig M als het manusje-van-alles van de werkplaats: geschikt voor allerlei MIG/MAG-lastaken en tegelijkertijd eenvoudig te hanteren en aan te passen. Dit lichtgewicht lassysteem is eenvoudig in te zetten voor diverse taken in de werkplaats. Dat komt doordat de lange tussenkabels en transportunits een gecontroleerde reikwijdte mogelijk maken, ongeacht hoe hoog of complex het werkstuk is. De gebruikers zijn hier erg blij mee, omdat de draagbaarheid van het ene lasstation naar het andere een cruciaal kenmerk is van de lasapparatuur.

Het MS-bedieningspaneel omvat een eenvoudig te gebruiken synergische functionaliteit, in combinatie met een ruime keuze aan aanvullende eigenschappen voor veeleisende gebruikers. Aan de betrouwbaarheid, de verstelbaarheid en het gebruiksgemak wordt echter nog veel meer gehecht.

25% van het lasmachinepark van A. Häggblom is uitgerust met de oplossing Reduced Gap Technology (RGT). De intelligente boogregeling wordt bereikt door gebruik te maken van twee softwaretoepassingen die zijn ontwikkeld door Kemppi: WisePenetration, dat de boogstroom constant houdt, en WiseFusion, dat adaptieve regeling biedt waarmee de boog geconcentreerd en optimaal kort wordt gehouden. Deze technologie maakt het mogelijk betrouwbare en efficiënt smalle naden te lassen voor materiaaldiktes tot wel 30 mm, zonder dat er speciale apparatuur of accessoires nodig zijn. Doordat gebruikers niet voortdurend de lasparameters hoeven aan te passen, kunnen ze gemakkelijker en met een hogere boogtijdratio lassen. RGT minimaliseert ook de warmte-inbreng. Dit verbetert de slagvastheid, met name bij staal met een hoge treksterkte, en vermindert vervorming, zodat er minder richtwerk nodig is.

De speciale processen zijn aan A. Häggblom aangepast na een grondige test- en validatiefase van verschillende lasnaadontwerpen en inbrandingen. Nu bewijs geleverd is van de stabiele en efficiënte inbranding en het eindresultaat, wordt RGT tegenwoordig vaak gebruikt bij alledaagse lastaken. Op vergelijkbare wijze zorgt het gebruik van de speciale processen voor minder verschillende lasnaadontwerpen en wordt het lasproces geoptimaliseerd.

Door onze portfolio bladeren


FastMig M

De industriële multiproces lasoplossing in modulaire vorm. FastMig M is een combinati...

De industriële multiproces lasoplossing in modulaire vorm. FastMig M is een combinatie van modulariteit en gebruiksgemak, geschikt voor een breed scala aan industriële lastoepassingen.


WiseFusion

De geoptimaliseerde lasfunctie WiseFusion produceert een zeer smalle en geconcentreer...

De geoptimaliseerde lasfunctie WiseFusion produceert een zeer smalle en geconcentreerde lasboog, waardoor het lassen sneller verloopt en de warmte-inbreng lager is.


WisePenetration

Een lasfunctie voor gegarandeerde inbranding bij synergisch MIG/MAG-lassen.

Een lasfunctie voor gegarandeerde inbranding bij synergisch MIG/MAG-lassen.

Sluiten

Technische specificaties