Оптимизация сварки MIG/MAG с использованием процессов Kemppi Wise

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ С ТЕПЛОВЛОЖЕНИЕМ

Чаще всего в компании A. Häggblom сваривают высокопрочную сталь Strenx, сменные защитные панели Hardox® для эксплуатации в экстремальных условиях и конструкционную сталь S355. При сварке специальных марок стали предъявляются высокие требования к качеству сварного шва, что усложняет повседневную работу. Необходимо точно настроить тепловложение с учетом специфики материалов. Кроме того, необходимость низкого тепловложения отрицательно сказывается на скорости сварки. Выполнять такую сварку могут только высококвалифицированные профессиональные сварщики с огромным опытом, которые знают оборудование как свои пять пальцев. Стабильно высокое качество оборудования — это безусловное требование.

НАДЕЖНОЕ СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ОПТИМИЗИРОВАННОЕ С ПОМОЩЬЮ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

В мастерской A. Häggblom аппарат FastMig M называют «рабочей лошадкой»: он подходит для любых типов сварки MIG/MAG и в то же время удобен в эксплуатации и настройке. С помощью этой легкой сварочной системы можно без лишнего труда выполнять множество задач в разных частях мастерской, так как длинные соединительные кабели и транспортировочные модули обеспечивают возможность контролируемой сварки даже при работе на большой высоте и со сложными объектами. Это высоко ценится пользователями, так как возможность перехода с одной сварочной станции на другую — одно из ключевых преимуществ сварочного оборудования.

Панель управления MS обеспечивает удобные синергические функции и широкое разнообразие дополнительных функций для более требовательных пользователей. Однако больше всего в этом сварочном аппарате ценят надежность, удобство эксплуатации и настройки.

25 % парка оборудования компании A. Häggblom — это сварочные аппараты с поддержкой технологии сварки в узкой разделке (RGT). Интеллектуальное управление дугой становится возможным благодаря использованию двух приложений, разработанных компанией Kemppi: WisePenetration, гарантирующего стабильную мощность дуги, и WiseFusion, обеспечивающего адаптивное регулирование, фокусировку и оптимально короткую длину сварочной дуги. Эта технология позволяет эффективно и надежно осуществлять сварку в узкой разделке без специального оборудования и принадлежностей при работе с материалами толщиной до 30 мм. Поскольку пользователю не нужно постоянно регулировать параметры сварки, процедура упрощается, а коэффициент времени горения дуги увеличивается. Технология RGT также уменьшает тепловложение и, следовательно, улучшает ударную вязкость высокопрочной стали. Кроме того, уменьшение деформации позволяет сократить объем работ по исправлению.

После тщательного тестирования и проверки в работе с различными формами разделки и проварами эти специальные процессы были внедрены в компании A. Häggblom. Стабильное и эффективное проплавление и конечный результат убедили специалистов, и сегодня технология RGT активно используется в повседневной сварке. Кроме того, благодаря использованию специальных процессов уменьшается разнообразие форм разделки, а процесс сварки оптимизируется.