A. Häggblom Oy

Горнодобывающее оборудование высочайшего качества

Оптимизация сварки MIG/MAG с использованием процессов Kemppi Wise

Сварка — ключевое направление деятельности A. Häggblom. Для промышленной сварки MIG/MAG компания A. Häggblom использует синергичное оборудование FastMig M компании Kemppi, а также специальные процессы WiseFusion и WisePenetration, помогающие решить проблему низкого тепловложения и повысить эффективность и продуктивность сварки.

Ab A. Häggblom Oy — современный механический цех по производству высококачественных гусеничных систем и оборудования для горнодобычи. Цех был основан в 1954 году. Компания предоставляет весь комплекс услуг: от оценки потребностей клиента и проектирования продукции до производства и обслуживания, включая поставку расходных и запасных деталей. В настоящее время у компании A. Häggblom три подразделения в Финляндии, в которых работает 110 человек. 50 % из них — сварщики.

Благодаря своей гибкости, универсальности и новаторским идеям компании A. Häggblom удалось занять лидирующее положение на рынке Финляндии и стать значимым поставщиком отрасли в Северной Европе. Огромный отраслевой опыт, уникальные экспертные знания и крупнейший склад на рынке открывают перед компанией радужные перспективы.  

A. Häggblom Oy
Веб-сайт
Отрасль
Общее машиностроение
Место
Финляндия
Решение Kemppi
Основной материал
Ss, Fe
Качество превыше всего. При работе с оборудованием Kemppi легко вносить изменения в настройки, что гарантирует качественный конечный результат. С другой стороны, оборудование настолько надежно, что нам не приходится тратить время или деньги на ремонт и досадные простои производства.

Aki Leppälä (Аки Леппала), Production Foreman (бригадир производства), A. Häggblom Oy

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ С ТЕПЛОВЛОЖЕНИЕМ

Чаще всего в компании A. Häggblom сваривают высокопрочную сталь Strenx, сменные защитные панели Hardox® для эксплуатации в экстремальных условиях и конструкционную сталь S355. При сварке специальных марок стали предъявляются высокие требования к качеству сварного шва, что усложняет повседневную работу. Необходимо точно настроить тепловложение с учетом специфики материалов. Кроме того, необходимость низкого тепловложения отрицательно сказывается на скорости сварки. Выполнять такую сварку могут только высококвалифицированные профессиональные сварщики с огромным опытом, которые знают оборудование как свои пять пальцев. Стабильно высокое качество оборудования — это безусловное требование.

НАДЕЖНОЕ СВАРОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ, ОПТИМИЗИРОВАННОЕ С ПОМОЩЬЮ СПЕЦИАЛЬНЫХ ПРОЦЕССОВ

В мастерской A. Häggblom аппарат FastMig M называют «рабочей лошадкой»: он подходит для любых типов сварки MIG/MAG и в то же время удобен в эксплуатации и настройке. С помощью этой легкой сварочной системы можно без лишнего труда выполнять множество задач в разных частях мастерской, так как длинные соединительные кабели и транспортировочные модули обеспечивают возможность контролируемой сварки даже при работе на большой высоте и со сложными объектами. Это высоко ценится пользователями, так как возможность перехода с одной сварочной станции на другую — одно из ключевых преимуществ сварочного оборудования.

Панель управления MS обеспечивает удобные синергические функции и широкое разнообразие дополнительных функций для более требовательных пользователей. Однако больше всего в этом сварочном аппарате ценят надежность, удобство эксплуатации и настройки.

25 % парка оборудования компании A. Häggblom — это сварочные аппараты с поддержкой технологии сварки в узкой разделке (RGT). Интеллектуальное управление дугой становится возможным благодаря использованию двух приложений, разработанных компанией Kemppi: WisePenetration, гарантирующего стабильную мощность дуги, и WiseFusion, обеспечивающего адаптивное регулирование, фокусировку и оптимально короткую длину сварочной дуги. Эта технология позволяет эффективно и надежно осуществлять сварку в узкой разделке без специального оборудования и принадлежностей при работе с материалами толщиной до 30 мм. Поскольку пользователю не нужно постоянно регулировать параметры сварки, процедура упрощается, а коэффициент времени горения дуги увеличивается. Технология RGT также уменьшает тепловложение и, следовательно, улучшает ударную вязкость высокопрочной стали. Кроме того, уменьшение деформации позволяет сократить объем работ по исправлению.

После тщательного тестирования и проверки в работе с различными формами разделки и проварами эти специальные процессы были внедрены в компании A. Häggblom. Стабильное и эффективное проплавление и конечный результат убедили специалистов, и сегодня технология RGT активно используется в повседневной сварке. Кроме того, благодаря использованию специальных процессов уменьшается разнообразие форм разделки, а процесс сварки оптимизируется.

Наши предложения


FastMig M

Универсальное промышленное сварочное решение в модульном формате. FastMig M — это соч...

Универсальное промышленное сварочное решение в модульном формате. FastMig M — это сочетание модульной конструкции, простоты использования и пригодности для широкого круга промышленных работ с высоким требованием к качеству сварки.


WiseFusion

Оптимизированная функция сварки WiseFusion обеспечивает очень узкую сварочную дугу с ...

Оптимизированная функция сварки WiseFusion обеспечивает очень узкую сварочную дугу с высокой плотностью энергии, что ускоряет сварку и уменьшает подвод тепла.


WisePenetration

Функция для обеспечения необходимого провара при сварке MIG/MAG.

Функция для обеспечения необходимого провара при сварке MIG/MAG.

О компании Kemppi

Kemppi – один из лидеров сварочной индустрии. Наша роль – разрабатывать решения, которые обеспечат процветание Вашего бизнеса. Штаб-квартира Kemppi расположена в городе Лахти, Финляндия. Более 800 экспертов в области сварки трудятся на предприятиях Kemppi в 17 странах мира; годовой доход компании превышает 150 млн евро. Наши решения для сварки включают интеллектуальное оборудование, программное обеспечение для управления сваркой и экспертные услуги, предназначенные как для использования в промышленном производстве с жесткими стандартами, так и для быстрой сварки в любых условиях. Благодаря партнерской сети, покрывающей более 60 странах мира, мы учитываем особенности работы в каждом регионе.

Kemppi Brand Story

Закрыть

Технические спецификации