X5 FastMig – poste multi-procédés industriel polyvalent

Le Kemppi X5 FastMig permet un soudage MIG/MAG fiable, un apport de chaleur maîtrisé, une traçabilité et une qualité de soudure répétable, sur acier comme aluminium, même dans des conditions de production exigeantes.

Defense, Navires militaires, X5 FastMig, Soudage de chantier naval

Les navires de défense et militaires ainsi que les structures marines sont conçus pour des décennies de service exigeant. Cet article explore ce que signifie l'expression « conçu pour durer » dans le soudage : fiabilité en conditions difficiles, qualité de soudure répétable et traçabilité sur l’ensemble du cycle de vie.

Defense, Militaire, Soudage, Soudage manuel, Kemppi X5

Rapid Welding travaille avec Kemppi depuis la création de l'entreprise en 1990. Roy Edwards, cofondateur et directeur général, présente les principes qui sous-tendent ce partenariat de 36 ans : choisir la bonne solution de soudage, accompagner les équipements tout au long de leur durée de vie, répondre à la pénurie de compétences et déterminer la place appropriée de l'automatisation et du soudage laser.

Coopération, Partenaires

Le soudage des aciers non alliés est souvent considéré comme une opération relativement simple. Pourtant, ces matériaux présentent des caractéristiques spécifiques qui peuvent rendre certaines applications particulièrement exigeantes.

Soudage MIG/MAG, Soudage de l'acier

Eurosatory 2026 a mis en lumière une évolution claire de l’industrie de défense moderne. Si les systèmes de défense deviennent de plus en plus numériques, connectés et autonomes, leur fondement reste profondément matériel. Des véhicules blindés aux systèmes d’artillerie, en passant par la résilience industrielle, la qualité des soudures et les structures métalliques, l’acier, les procédés de fabrication et la rigueur de production demeurent au cœur de la préparation opérationnelle.

Soudage MIG, Soudage TIG, Defense, Securite, Eurosatory 2026

L’analyse du cycle de vie (ACV) est une méthode systématique permettant d’évaluer l’impact environnemental d’un produit tout au long de sa durée de vie, depuis l’extraction des matières premières et la fabrication jusqu’à l’utilisation et la fin de vie.

Développement durable, X5 FastMig, Économies d'énergie, Reduced gap technology (RGT)

L'un des éléments les plus importants dans le développement de l'équipement de soudage est depuis longtemps l'amélioration des procédés de soudage et la création de nouvelles variations de procédés. Les méthodes modernes de mesure et de contrôle de l'arc ont rendu possible un large éventail de variations dans le processus de soudage à l'arc. Ces procédés de soudage avancés améliorent considérablement l'efficacité de la production et la qualité des soudures. Cet article présente les procédés et opérations spéciaux développés par Kemppi pour le soudage MIG/MAG.

Soudage MIG/MAG, Soudage pulsé

Cet article revient sur l'évolution du paysage du soudage cobot avec deux spécialistes de l'industrie : Alessio Cocchi, Directeur mondial marketing et vente cobot chez ABB, et Jakub Bancer, Responsable de comptes chez FANUC.

Soudage cobot, Soudage automatisé, Soudage robotisé

L'industrie du soudage est soumise à une pression constante pour améliorer la productivité, maintenir une qualité élevée et faire face à une pénurie croissante de main-d'œuvre qualifiée. Les robots collaboratifs, ou cobots, constituent un moyen flexible et efficace d'automatiser les tâches de soudage sans remplacer totalement l'opérateur humain. La solution cobot de Kemppi se distingue par son approche unique : une combinaison pratique et rentable d'une technologie de soudage manuel éprouvée et d'outils d'intégration intelligents.

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When welding demanding industrial applications, do not settle for less than the highest-class welding solutions. Kemppi’s intelligent FastMig X is THE industrial MIG welding machine when you need a professional workhorse with unparalleled quality and durability.

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Applications, équipements et techniques de soudage MIG

Soudage MIG/MAG, Gaz de protection

Welding equipment faces raised expectations due to more demanding base materials. In the welding of stronger steel grades, Kemppi has optimized arc control as a practical solution. WiseSteel is a MAG welding process developed by Kemppi for welding structural steel. The process can reduce the risk of welding defects at high welding speeds. It also enables the use of the low heat input required for stronger steel grades.

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Once a welding machine has reached the end of its life cycle, or a company expands its operations, it's time to find a new best friend for the welder. There is a wide range of welding machines on the market, and in many cases, comparing different brands and models is challenging. What kind of things should be considered when purchasing a welding machine?

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We asked two professional welders – Meyer’s Jukka Hahko and Dinolift’s Pasi Laakso – what good usability means in industrial welding.

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Un soudeur compétent et expérimenté peut traiter différents types de matériaux, d’applications de soudage et de positions, même dans des conditions difficiles. Cependant, les compétences ne sont pas les seules à compter : sans un équipement de soudage de haute qualité, d’excellentes soudures ne sont qu’un rêve. Les performances d’un poste à souder ont également un impact direct sur le temps consacré aux tâches de soudage. Des économies significatives ne sont possibles que lorsque le travail est effectué en un minimum de temps avec un maximum de résultats.

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In MIG/MAG welding, arc ignition plays a key role in welding quality. Any instability will result in the post-weld cleaning of spatters, which eats up resources and hinders productivity in industrial environments. Available in modern welding equipment, new ignition-enhancing technologies offer additional control of the arc and support the craftsmanship of welders.

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Small improvements in welding efficiency can positively influence overall productivity and establish valuable cost savings. By investing in robust, reliable, and versatile equipment, you can improve and better manage welding project costs.

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The quality requirements in welding production increase with the optimization of structures as well as the development of materials and welding processes. Welding defects can, at worst, cause serious accidents and structural damage, so it is important to avoid them and understand the mechanisms that create them. In this text, we present the most common MIG/MAG welding defects and the ways to best avoid them.

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En soudage MIG/MAG, le mode de transfert du matériau entre le fil d’apport et le bain de fusion change en fonction de la tension de soudage.

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