Cobots automatiseren handlassen om efficiëntie en kwaliteit te verhogen

Door herhaalwerk te automatiseren, helpen cobots fabrikanten aan een constante laskwaliteit, lagere arbeidskosten en een hogere algehele efficiëntie. Dit blog behandelt de voordelen van cobotlassen, de toepassingen in diverse sectoren en hoe bedrijven de concurrentie voorblijven met Kemppi's geavanceerde oplossingen.

Wat is cobotlassen?

Cobotlassen maakt gebruik van samenwerkende robots om het MIG-/MAG-lassen en andere processen te automatiseren. In tegenstelling tot traditionele industriële robots zijn cobots ontworpen om samen te werken met personen en bieden ze een gebruiksvriendelijke, flexibele en betaalbare automatiseringsoplossing. Dankzij hun geavanceerde sensoren en eenvoudige programmering verhogen cobots de veiligheid en flexibiliteit in de lasomgeving.

Waarom investeren in cobotlassen?

Volgens Eetu Kivioja, Kemppi's Commercial Development Director for Torches, is gebruiksgemak het grootste pluspunt van het cobotlassen:

"Elk lasapparaat kan een cobot worden. Het programmeren is logisch en vereist geen uitgebreide training."

Door deze toegankelijkheid kunnen vakkundige lassers zich op complexe taken richten, terwijl cobots het herhaalwerk doen om de hele productie efficiënter te maken. Cobotlassen is ook een oplossing voor het wereldwijde tekort aan lassers. Kivioja legt uit:

"Een investering in cobots is snel terugverdiend, want als één lasser meerdere cobots kan bedienen, neemt de productiviteit aanzienlijk toe."

Door een langere boogtijd dan bij het handlassen (gemiddeld circa 20%) maximaliseren cobots de output, waardoor bedrijven hun activiteiten effectief kunnen opschalen.

Nog een bekend misverstand is dat cobots voor elke las handmatig ingeleerd moeten worden. Kivioja verduidelijkt:

"Met processen als TAST* kunnen cobots automatisch de verbinding volgen met een minimum aan handmatige instructies. Operators hoeven alleen het begin- en eindpunt in te stellen."

Kemppi ontwikkelt automatiseringsoplossingen om cobots naadloos in productieprocessen te integreren. Deze oplossingen bieden een constante laskwaliteit en verminderen tegelijkertijd de uitval en fysieke belasting van de operators.

Door *TAST (Through Arc Seam Tracking) kan de cobot een stabiel laspad volgen door zich te richten naar de boogkenmerken, wat nauwkeurige en betrouwbare resultaten oplevert.

Sectoren die profiteren van cobotlassen

Cobotlassen kan verschillende industrieën flexibel automatiseren. Artturi Salmela, Kemppi's Product Manager for Automated Welding, benadrukt de veelzijdigheid ervan:

"Cobotlassen wordt veel gebruikt in de scheepsbouw, meubelproductie, buisverbindingen, sportuitrusting en kleine tot middelgrote machinewerkplaatsen."

Staal lassen met een cobot

Voorbeelden van sectoren die cobotlassen gebruiken:

• Automotive – Verbetert precisie en efficiëntie bij MIG-/MAG-lassen in groot- en kleinschalige productie.

• Metaalbouw – Levert constante resultaten bij productie van maatwerk en kleine series.

• Lucht- en ruimtevaart – Voldoet aan hoge precisienormen voor complexe componenten.

• Hernieuwbare energie – Verhoogt efficiëntie bij productie van windturbines en zonnepanelen.

• Productie van zwaar materieel – Versnelt het lassen van grote componenten.

• Scheepsbouw – Automatiseert laswerk voor hogere kwaliteit en lagere kosten.

• Infrastructuur – Verhoogt veiligheid en efficiëntie bij grote projecten, zoals bruggen en pijpleidingen.

"Er zijn in principe twee manieren om cobots in de productie te integreren", legt Salmela uit. "Je brengt de cobot naar het werkstuk (grotere onderdelen) of je brengt het werkstuk naar de cobot (kleinere onderdelen)."

Door deze flexibiliteit kan het cobotlassen op diverse productiemethoden worden afgestemd.

Voornaamste pluspunten van cobotlassen

Cobotlassen biedt aanzienlijke voordelen bij de productie:

• Consistentie – Maakt nauwkeurige, herhaalbare lasverbindingen, waardoor fouten en herstelwerk afnemen.

• Connectiviteit – Biedt connectiviteit van industriële kwaliteit via de fieldbus-integratie.

• Productiviteit – Automatiseert herhaalwerk, waardoor lassers tijd krijgen voor complexe taken.

• Veiligheid – Vermindert blootstelling aan gevaren en maakt werkplek veiliger.

• Kostenefficiëntie – Biedt betaalbare, schaalbare toegang tot lasautomatisering.

Kivioja benadrukt hoe Kemppi's aanpak de lasautomatisering vereenvoudigt:

"Onze cobot-lastoortsen berusten op de handlas-technologie, waardoor de overgang naar een automatisering soepel verloopt. Verbruiksmateriaal blijft hetzelfde, wat de kosten drukt."

Salmela vult aan:

"Kemppi's oplossing biedt een naadloze connectiviteit tussen handlasapparaten en geautomatiseerde systemen, waardoor de integratie gemakkelijk gaat."

Waarom Kemppi kiezen bij het cobotlassen?

Kemppi's cobot-lasoplossing omvat een handlasapparaat, een cobot-lastoorts en een compacte digitale connectiviteitsmodule (DCM): een doeltreffende combinatie, die garant staat voor precisie, gebruiksgemak en betrouwbaarheid.

Kivioja benadrukt het belang van flexibiliteit en duurzaamheid:

"De Kemppi Flexlite GXe-C cobot-toorts is maximaal verstelbaar, heeft verschillende flexibele halzen en een unieke verstelbare beugel. De toorts is gebaseerd op onze beproefde Flexlite GXe handtoorts-technologie, die voor robuustheid en betrouwbaarheid staat."

Cobotlassen automatiseert het herhaalwerk, helpt het tekort aan arbeidskrachten op te vangen en bevordert de veiligheid en productiviteit.

Met ruim 70 jaar lasexpertise levert Kemppi automatiseringsoplossingen, gericht op efficiëntie, kwaliteit en gebruiksgemak, waardoor bedrijven naadloos kunnen overstappen naar een moderne lasautomatisering.

Conclusie

Cobotlassen is een game-changer voor bedrijven die het laswerk willen optimaliseren. Door het herhaalwerk te automatiseren, kunnen bedrijven het tekort aan arbeidskrachten opvangen, de veiligheid verbeteren en de productiviteit verhogen.

Kivioja en Salmela benadrukken dat het cobotlassen geen lassers vervangt, maar hen juist beter laat presteren. Vakmensen kunnen zich richten op veeleisend, goed betaald werk, terwijl cobots de routineklussen doen, wat goed is voor de efficiëntie en marktpositie.

Kemppi's cobot-lasoplossingen zijn een betrouwbare, betaalbare manier om te automatiseren voor fabrikanten die hun laswerk toekomstbestendig willen maken.