ArcValidator – решение для валидации сварочного оборудования

ArcValidator – решение для валидации сварочного оборудования

ArcValidator — это решение для систематической и точной проверки, которое служит связующим звеном между процессами в цехе и в офисе и отвечает требованиям локальной системы контроля качества и национальных стандартов проверки оборудования, а также стандарта IEC EN 60974-14.

Быстрее, чем проверка вручную

за счет автоматизации системы / рабочего процесса

Более высокая точность

так как пошаговый процесс минимизирует влияние человеческого фактора

Универсальное решение для проверки сварочного оборудования

ArcValidator — это решение для систематической и точной проверки, которое служит связующим звеном между процессами в цехе и в офисе и отвечает требованиям локальной системы контроля качества и национальных стандартов проверки оборудования, а также стандарта IEC EN 60974-14.

ArcValidator подходит для различных областей применения, включая ремонтные мастерские, центры технического обслуживания сварочного оборудования, компании, предоставляющие услуги проката оборудования и мобильные группы обслуживания. Возможность простого подключения и проверки сварочного оборудования от других производителей без использования каких-либо отдельных адаптеров. Система ArcValidator экономит время и деньги и предоставляет подробные протоколы.

ArcValidator – решение для валидации сварочного оборудования

Универсальное решение для проверки сварочного оборудования

No products available.

Найти дилера
Берегите свое время и берегитесь ошибок

Берегите свое время и берегитесь ошибок

Ручная проверка обычно отнимает много времени. После настройки сварочного оборудования сотрудник, ответственный за координацию процесса проверки, должен вручную отрегулировать параметры и пометить, находятся ли они в пределах допустимых границ. Это медленный процесс, допускающий человеческие ошибки. Благодаря системе Kemppi ArcValidator больше нет необходимости в расчете и ручной записи каких-либо данных. Подключите устройство проверки к сварочному оборудованию, все остальное сделает система. Поскольку все проверки и настройки параметров выполняются автоматически (в указанном выше оборудовании), процесс можно выполнить на 80% быстрее по сравнению с ручным процессом проверки. При этом уменьшается вероятность ошибок процесса, то есть система ArcValidator предоставляет соответствующие точные результаты.

Связанные блоги

How Kemppi helps its partners succeed in cobot welding

How Kemppi helps its partners succeed in cobot welding

In this article, we discuss the evolving landscape of cobot welding with two industry experts: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager from ABB, and Jakub Bancer, Key Account Manager from FANUC.

Cobot welding, Automated welding, Robotic welding

Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability

Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability

Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.

Sustainability, X5 FastMig, Energy saving, Reduced gap technology (RGT)

Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding

Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding

One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.

MIG/MAG welding, Pulse welding

How WeldEye welding management software sets the standard for welding traceability

How WeldEye welding management software sets the standard for welding traceability

Welding traceability is becoming an increasingly essential requirement in industries where safety, quality, and compliance are paramount.

Welding management software, WeldEye, Welding technology, Welding documentation

Cobot welding automates manual welding for superior efficiency and quality

Cobot welding automates manual welding for superior efficiency and quality

Cobot welding integrates collaborative robots (cobots) into welding processes to enhance productivity, quality, and safety.

Cobot welding, Automated welding

Kemppi Minarc T 223 ACDC: A professional welder's hands-on test

Kemppi Minarc T 223 ACDC: A professional welder's hands-on test

When it comes to welding equipment, real-world performance matters. Three professional welders put the Kemppi Minarc T 223 ACDC to the test.

TIG welding, GTAW, Weld cleaning, Welding machine, Welder

Subscribe to our newsletter and be among the first to know the latest from Kemppi.

By subscribing, you agree to receive marketing emails from Kemppi.

Общепризнанный лидер на рынке дуговой сварки

Kemppi — ведущий разработчик в отрасли дуговой сварки. Мы постоянно создаем новые технологии сварки, повышающие качество и производительность труда. Kemppi поставляет инновационные продукты, цифровые решения и услуги для профессионалов — от промышленных сварочных компаний до индивидуальных подрядчиков. Нашим руководящим принципом является удобство использования и надежность продукции. Благодаря партнерской сети, охватывающей более 70 стран мира, мы учитываем особенности работы в каждом регионе. Штаб-квартира Kemppi расположена в городе Лахти, Финляндия. Более 650 экспертов трудятся на предприятиях Kemppi в 16 странах мира; годовой доход компании составляет 209 млн евро.