Лазерный сварочный аппарат FastBeam 3
FastBeam 3 — это произведенный в Финляндии портативный волоконно-лазерный сварочный аппарат мощностью 3 кВт, предназначенный для быстрой и контролируемой сварки стали, нержавеющей стали и алюминия. Интеграция функций контроля формы провара и системы Weld Assist обеспечивает точную настройку технологического процесса, более быструю настройку оборудования и цифровую прослеживаемость в промышленной лазерной сварке.
- Главная
- Лазерная сварка
- FastBeam 3
Финская надежность для долгосрочного производства
Сделанный в Финляндии, FastBeam 3 обеспечивает производительность при повседневной промышленной лазерной сварке. Долгосрочная доступность запчастей и поддержка на всем жизненном цикле помогают защитить производительность и увеличить отдачу от инвестиций.
Более быстрая настройка и точное управление сварным швом
FastBeam 3 сочетает мощность волоконного лазера 3 кВт с регулировкой формы луча, баланса, колебаний и мощности, что позволяет сварщикам повышать скорость сварки при точном контроле провара и профиля шва, обеспечивая более прочные соединения.
Ведущие в отрасли меры безопасности при лазерной сварке
FastBeam 3 сочетает более безопасную ручную лазерную сварку с цветными индикаторами состояния, короткому времени запуска после контакта горелки и автоотключению мощности лазера с двойной страховкой.
Портативная лазерная сварочная установка, разработанная для ускорения производства
FastBeam 3 — это ручной волоконно-лазерный сварочный аппарат мощностью 3 кВт финского производства, разработанный для промышленной сварки. Он сочетает в себе высокую скорость работы лазера с точным управлением лучом, интуитивной настройкой параметров, интегрированными данными о сварке, многоуровневой системой безопасности и практичной конструкцией, ориентированной на сварщика.
Сконцентрированная мощность волоконного лазера мощностью 3 кВт обеспечивает высокую скорость сварки и глубокую проварку при сохранении узкой зоны термического влияния. Ограничивая распространение тепла вокруг сварного шва, FastBeam 3 помогает снизить термическую деформацию, сократить объем доработок и уменьшить объем послесварочной обработки. Это позволяет сварщику быстрее выполнять высококачественные сварные швы, сокращая время, затрачиваемое на исправление или доработку заготовки.
Настройте лазер под каждую операцию сварки
Виды металлов, геометрия соединений и производственные требования могут меняться от одного заказа к другому. FastBeam 3 предоставляет сварщикам более широкие возможности по регулированию того, как сила лазера воздействует на соединение.Функция «Управление формой провара» позволяет оператору адаптировать лазерный луч к конкретной задаче путем регулировки его формы, баланса, колебаний и мощности. Ширину колебаний луча можно настроить в диапазоне от 0 до 5 мм при частоте от 20 до 200 Гц. Это обеспечивает сварщику точное управление глубиной провара и профилем сварного шва при работе с различными материалами и типами соединений.
Такая гибкость обеспечивает специалистам по сварке необходимый контроль, позволяющий применять высокоскоростную лазерную сварку для решения более широкого спектра производственных задач.
Более быстрая подготовка к сварке
Внедрение нового метода сварки должно способствовать повышению производительности, а не замедлять производственный процесс. Система Weld Assist помогает оператору быстро и легко подобрать подходящие параметры лазерной сварки, сокращая время, необходимое для настройки новых заданий, и тем самым упрощая настройку, управление и документирование ручной лазерной сварки в условиях промышленного производства.Стабильная производительность при водяном охлаждении
Внешний высокомощный охладитель обеспечивает охлаждение, необходимое для лазерного источника мощности с водяным охлаждением мощностью 3 кВт и сварочной горелки LT3. Это позволяет поддерживать заданные рабочие температуры и стабильные характеристики лазерной сварки в ходе сложных производственных операций.Благодаря наличию охлаждающих шлангов длиной 5 и 10 м охладитель можно разместить за пределами камеры лазерной сварки. Это позволяет снизить уровень тепла и шума в рабочей зоне, а также обеспечивает большую гибкость при планировании производственной схемы.
Промышленный лазерный сварочный станок финского производства
FastBeam 3 создан в Финляндии для выполнения сложных задач промышленной лазерной сварки — от лазерного источника мощностью 3 кВт до окончательной сборки системы. Долгосрочная доступность запасных частей обеспечивает плановое техническое обслуживание и непрерывность работы, что дает производственным коллективам большую уверенность в надежности оборудования и его ценности на протяжении всего жизненного цикла продукта.
Видео
Связанные блоги
How Rapid Welding and Kemppi Built a Partnership That Lasts
Rapid Welding has worked with Kemppi since the company opened in 1990. Co-founder and Managing Director Roy Edwards highlighted the principles behind that 36-year partnership, from choosing the right welding solution and supporting equipment throughout its life to addressing the skills shortage and finding the right place for automation and laser welding.
Cooperation, Partners
Безопасность, соответствующая задачам сварщиков и меняющимся рискам
Требования к безопасности при сварке становятся все более строгими. Уровень опасности в зоне дуги остается неизменным, однако современные условия труда предполагают продолжительную работу в течение длительных смен и в тесных помещениях, что приводит к накоплению воздействия. Сварочные СИЗ должны рассматриваться как защита для сварщика и как доказательство соответствия требованиям. В компании Kemppi средства индивидуальной защиты для обеспечения безопасности при сварке разрабатываются и проходят практическую проверку на основе четких требований, отзывов сварщиков, а также подтвержденного соответствия Регламенту ЕС 2016/425 о СИЗ, процедурам маркировки CE и соответствующим стандартам EN.
Welding safety, Work safety, Welding helmet
Eurosatory 2026 And the Future of Defence Manufacturing
Eurosatory 2026 highlighted a clear shift in modern defence manufacturing. While defence systems are becoming more digital, networked, and autonomous, their foundation remains physical. From armoured vehicles and artillery to industrial resilience, welding quality, steel structures, and production discipline remain paramount to defence readiness.
MIG welding, TIG welding, Defence, Future welding, Eurosatory 2026
How AI Supports Quality, Traceability, and Flexibility in Robotic Welding
The AITOOLS1 webinar explored how AI-assisted process control, machine vision, synchronized data, and machine learning models are advancing robotic welding automation, improving quality management, traceability, and production flexibility for demanding industrial production.
AI, Automation, Traceability, Robotics, AI-assisted welding, adaptive robotic welding, machine vision in welding, welding quality, data-driven welding, intelligent welding automation
What Built to Last Really Means in Defence and Marine Welding
Critical defence and military vessels and marine structures are built for decades of demanding service. This article explores what 'built to last' means in welding, from harsh-condition reliability and repeatable weld quality to traceability across long vessel lifecycles.
Defence, Military , Welding, Manual welding, Kemppi X5
How Kemppi Supports Defence Shipyard Welding from Steel to Aluminium
Kemppi X5 FastMig supports reliable MIG/MAG welding, controlled heat input, traceability, and repeatable weld quality across steel, aluminium, and challenging production conditions.
Defence, Military vessels , X5 FastMig, Shipyard Welding
How Kemppi Built a World-Record-Breaking Dive Site Using TIG Welding on Ice in Finland
Behind this world record of 165 m under the ice lies high-precision TIG welding: the Minarc T enables precise assembly, precise control, and flawless finishes on stainless steel.
TIG welding, Minarc T, Arctic conditions
Шлем для лазерной сварки Lambda L200 — Технические данные
| Описание | Значение |
|---|---|
| Тип сварочного светофильтра | LASER DIN 2,5-5 |
| Светодиодный свет | Нет |
| Откидной козырек | No |
| Изготовитель | KEMPPI |
| Стандарты | EN 207:2017; EN ISO 16321-1:2022; EN ISO 16321-2:2022 |
CoolFeed 300 — Технические данные
| Описание | Значение |
|---|---|
| Рабочее напряжение [U1] | 48 V |
| Напряжение питания | 48 V |
| Ток питания при максимальной нагрузке | 1 A |
| Класс электромагнитной совместимости | A |
| Механизм подачи проволоки | 4-роликовый |
| Диаметр подающих роликов | 32 mm |
| Диаметр присадочной проволоки | 0.8 ... 1.6 mm |
| Диаметр присадочной проволоки, Fe | 0.8 ... 1.6 mm |
| Диаметр присадочной проволоки, Нерж. сталь | 0.8 ... 1.6 mm |
| Диаметр присадочной проволоки, Al | 1 ... 1.6 mm |
| Скорость подачи проволоки | 0.2 ... 6 m/min |
| Максимальная масса катушки проволоки | 20 kg |
| Максимальный диаметр катушки проволоки | 300 mm |
| Рабочая температура | -20 ... 40 °C |
| Температура хранения | -40 ... 60 °C |
| Класс защиты (в полностью установленном состоянии) | IP33 |
| Внешние размеры, длина | 611 mm |
| Внешние размеры, ширина | 230 mm |
| Внешние размеры, высота | 441 mm |
| Масса без дополнительного оборудования | 9.2 kg |
| Стандарты | IEC 60974-5, -10 |
FastBeam 3 — Технические данные
| Описание | Значение |
|---|---|
| Напряжение сети | 380...415 V ±10 % |
| Фазы подключения к электросети | 3~50/60 Hz |
| Тип кабеля подключения к электросети | 5G, H07RN-F |
| Размер кабеля подключения к электросети | 2.5 mm² |
| Тип лазера | Волоконный лазер |
| Класс лазера | 4 |
| Диаметр оптического волокна | 50 μm |
| Длина оптического волокна | 10 m |
| Максимальная мощность лазера | 3000 W |
| Длина волны лазера | 1070 NANOMETER |
| Качество лазерного луча | BPP 0.7 |
| Энергопотребление в режиме ожидания [P1idle] | 85 W |
| Коэффициент мощности при номинальном максимальном токе [λ] | 0.95 |
| Эффективность при номинальном максимальном токе [η] | 33 % |
| Класс электромагнитной совместимости | A |
| Напряжение питания периферийных устройств | 48 V |
| Панель управления, модель | ControlPad |
| Панель управления, тип установки | Проводной пульт дистанционного управления |
| Тип проводной связи | Шина CAN, Ethernet, Modbus/RS485 |
| Тип охлаждения | Жидкостное |
| Рабочая температура | 5 ... 40 °C |
| Температура хранения | 5 ... 40 °C |
| Класс защиты (в полностью установленном состоянии) | IP33 |
| Внешние размеры, длина | 1100 mm |
| Внешние размеры, ширина | 468 mm |
| Внешние размеры, высота | 847 mm |
| Масса без дополнительного оборудования | 110 kg |
| Стандарты | EN ISO 11553-2, EN 60204-1, EN ISO 12100, EN IEC 61000-6-2, EN IEC 61000-6-4 |
ControlPad — Технические данные
| Описание | Значение |
|---|---|
| Рабочее напряжение [U1] | 48 V |
| Дисплей | 7" TFT |
| Тип проводной связи | Ethernet |
| Рабочая температура | -20 ... 40 °C |
| Температура хранения | -30 ... 60 °C |
| Класс защиты (в полностью установленном состоянии) | IP54 |
| Внешние размеры, длина | 255 mm |
| Внешние размеры, ширина | 132 mm |
| Внешние размеры, высота | 67 mm |
