Система GX-R – Серия сварочных горелок для роботизированной сварки MIG/MAG
Система роботизированных сварочных горелок GX-R создана для подключения и работы в самых требовательных автоматизированных системах сварки MIG/MAG. Система GX-R, наилучшим образом использующая возможности сварочного робота Kemppi AX, оправдает самые высокие ожидания пользователя и его робота.
- Главная
- Роботизированная Cварка
- Система GX-R
Для любого робота и любой задачи
Благодаря вариантам с полыми и неполыми запястьями и полному ассортименту шеек горелок система GX-R легко адаптируется к потребностям всех применений робототехнической сварки MIG/MAG.
Просто подключаете и работаете
Система роботизированных сварочных горелок GX-R легко интегрируется с любым роботом. Она дополняет автоматизированное сварочное решение Kemppi AX, обеспечивая максимальную эффективность источника питания Kemppi для любого сварного шва.
Точность и защита
Датчик X-R в системе GX-R помогает любому сварочному роботу поддерживать целостность каждого сварного шва и обеспечивает 360° защиту от столкновений, благодаря чему ваш робот и продукция остаются в безопасности от повреждений.
Система горелок, которую выбрал бы ваш робот
<p>Система роботизированных сварочных горелок GX-R создана для подключения и работы в самых требовательных автоматизированных системах сварки MIG/MAG. Система GX-R, наилучшим образом использующая возможности источника питания сварки Kemppi AX, оправдает самые высокие ожидания пользователя и его робота.</p>
<p>Система роботизированных горелок GX-R легко интегрируется роботами-манипуляторами с полыми и с неполым запястьем всех ведущих брендов. Широкий ассортимент быстросменных шеек позволяет адаптировать горелку к любой задаче. А долговечные расходные материалы Kemppi минимизируют время простоя и увеличивают срок службы роботизированной сварочной горелки, обеспечивая максимальную отдачу от инвестиций. </p>
<p>Датчик X-R робота GX-R обеспечивает надежную защиту от столкновений на 360° и предотвращает сбои в производственном графике. Тормоз сварочной проволоки робота поддерживает оптимальную функцию сенсорного управления в любом положении, обеспечивая стабильное качество каждого сварного шва.</p>
<p>Система роботизированных сварочных горелок GX-R всегда заправлена и готова к работе благодаря автоматической станции резки и очистки, а наш уникальный инструмент для выравнивания горловины обеспечивает точность центровки сопла и проволоки. Система роботизированных горелок GX-R позволяет вам просто внедрить сварочный опыт Kemppi в ваши роботы.</p>
Расходные материалы, которые идут в ногу со временем
В системе роботизированных сварочных горелок GX-R используются те же прочные и долговечные расходные материалы Kemppi, что и в наших ручных горелках. Созданные для работы в экстремальных условиях, они помогают сократить количество простоев, увеличить срок службы горелки и обеспечить более высокую экономическую ценность.
Связанные блоги
Magnetism in Welding – How to Deal with Magnetic Blow
When welding ferritic steels, especially high-strength grades, magnetic blow can become a real challenge. This phenomenon occurs when magnetic fields interfere with the welding arc, causing instability, spatter, and sometimes making welding almost impossible.
TIG welding, Steel welding, High-strength steel
Welding performance starts at the torch
A closer look at the most hands-on part of every weld.
MIG/MAG welding, Flexlite GXe, MIG torch
How Kemppi helps its partners succeed in cobot welding
In this article, we discuss the evolving landscape of cobot welding with two industry experts: Alessio Cocchi, Global Cobot Sales & Marketing Manager from ABB, and Jakub Bancer, Key Account Manager from FANUC.
Cobot welding, Automated welding, Robotic welding
Welding protective clothing redefined: How Kemppi brings comfort, compliance and customization to professional welders
Welding clothes, Welding safety, PPE
Lifecycle assessment in welding: A data-driven path to sustainability
Lifecycle assessment (LCA) is a systematic method for evaluating a product’s environmental impact throughout its lifespan—from raw material extraction and manufacturing to usage and end-of-life disposal.
Sustainability, X5 FastMig, Energy saving, Reduced gap technology (RGT)
Kemppi's advanced welding processes: MIG/MAG welding
One of the most important elements in developing welding equipment has long been improving welding processes and creating new process variations. Modern measurement and arc control methods have made a wide range of variations in the arc welding process possible. These advanced welding processes significantly improve welding production efficiency and weld quality. This article presents the special processes and operations developed by Kemppi for MIG/MAG welding.
MIG/MAG welding, Pulse welding
How WeldEye welding management software sets the standard for welding traceability
Welding traceability is becoming an increasingly essential requirement in industries where safety, quality, and compliance are paramount.
Welding management software, WeldEye, Welding technology, Welding documentation
