主要挑战
焊工主要负责处理结构钢,他们在组装和检修过程中使用 MIG/MAG 工艺,另外还使用气刨工艺。在维护过程中,他们还使用 TIG 和 MMA 设备。为确保在日益激烈的竞争中保持高生产效率和竞争力,FUD 需要优质的焊接设备,尽可能减少维修和非现场维护。
"我们销售的不仅是产品,还有附加价值,而且我们力图全面解决客户面临的问题,达到一劳永逸的效果。我们每天都作严格要求,确保交付给客户的最终产品是使用高质量气体和持续验证的工具生产而成,从而保证始终如一的高品质并符合我们设计师的方案", 维护经理 Marcin Jaworowski 说道。
Kemppi 解决方案
测试来自不同制造商的产品后,FUD 购买了 Kemppi 的 FastMig X 和 FastMig M 系统设备用于车间,还购买了 ArcValidator 用于设备验证。该设备适用于用较长的中继线来焊接大型物体。它们分两班运行,每名焊工负责一台机器。为确保人身健康和安全性,焊工还使用带有空气净化呼吸机的 Beta 90 FreshAir 电焊帽。
焊接部门的生产监理 Tomasz Gałązka 表示,焊工们对Kemppi设备的耐用性和易用性称赞不已。
"Kemppi 焊机完全符合我们的需求。保存焊接程序的储存通道可以加快流程,一元化面板有助于快速操作,例如通过 WPS 文件,可以了解不同材料厚度的不同焊接位置,," Gałązka 说道。
Jaworowski 也对 Kemppi 设备非常满意。他认为 Kemppi 是一个出色的供应商,不仅能够提供经过优化、可满足复杂要求的定制解决方案,还拥有知识渊博的售后支持团队。
"Kemppi 产品为我们节约了成本:工艺质量保持稳定。故障减少,因此较少需要检修人员进行维修。验证成本也降低了,因为我们不再需要将机器发送到厂外进行验证。我们希望继续与 Kemppi 合作。"