SEH Engineering GmbH

Fremtidssikker stålteknologi

Kompleks brokonstruksjon med Kemppi SuperSnake

SEH Engineering GmbH opererer innen stålkonstruksjonsindustrien. Selskapet har vært drevet i Hannover i over 200 år. I løpet av de siste årene har det gått fra å være et rent stålkonstruksjonsselskap til å bli et teknologiselskap. SEH Engineering GmbH opererer internasjonalt innenfor stålkonstruksjon, spesialkonstruksjon, brokonstruksjon og annen bygningsvirksomhet og kan vise til en årlig omsetning på 80–100 millioner euro. Selskapet tilhører den franske EIFFAGE Group.

SEH Engineering har rundt 230 ansatte i Tyskland. Både hovedkontoret og produksjonsanlegget på 22 500 m² ligger i Hannover. Hvert år produseres byggkomponenter og -moduler på opptil 100 tonn per element i løpet av rundt 200 000 produksjonstimer. Blant de mest berømte og internasjonalt kjente konstruksjonene finner vi Pompidou-senteret i Paris, Olympiastadioen i München, Shanghai Bank, konferansesenteret ved Hannover Messe, flere kraftanlegg, biltårnene til VWs Autostadt i Wolfsburg, Svinesundbroen mellom Norge og Sverige, El Ferdan-broen og noen broer over Rhinen.

Stålkonstruksjon og -strukturer

Hannover, Tyskland

Med SuperSnake til suksess: SEH Engineering var ansvarlige for konstruksjonen av Hochmoselbrücke. Ved å velge Kemppi SuperSnake-mellommateren til det utfordrende prosjektet kunne SEH Engineering redusere den fysiske belastningen på sveiserne og øke produktiviteten.

Hovedutfordring

Ved utgangen av 2018 blir nok en imponerende konstruksjon lagt til på listen etter en produksjonstid på rundt sju år – Hochmoselbrücke. Etter fullføring vil denne broen være én av Tysklands største broer med en høyde på 160 meter og en lengde på 1,7 kilometer. Den forbinder både de belgiske og nederlandske havnene ved Nordsjøen og de belgiske storbyområdene med Rhein-Main-området. Broen går rett over Moseldalen fra Ürzig til Zeltlingen-Rachtig.

Ved produksjonsanleggene i Hannover og Lauterbourg (Frankrike) blir de valsede stålplatene maskinert for overbygget, prefabrikkert og deretter transportert til byggeplassen med transportskip. Den endelige monteringen utføres ved hjelp av SEH-utviklet forskyvningsteknologi på stedet. Broens overbygg består av rundt 900 prefabrikkerte komponenter. Med en lengde på 15–25 meter og en vekt på 20–100 tonn er nesten hver eneste komponent unik. Under utføringen, produksjonen og monteringen måtte gjeldende forskrifter samt kundekrav tas i betraktning.

Sveiseutstyrsbransjen blir stadig mer konkurransepreget. Det er vanskelig å finne en produsent som er villig til å gjøre seg gjeldende over tid på dette området. Kemppi møter denne utfordringen med service, forpliktelse og samarbeid. Innovasjonskraften og støtten til service- og utviklingsavdelingene er over gjennomsnittet.

Stephan Fabrig, produksjonssjef, SEH Engineering GmbH

Kemppis løsning

Sveiseutstyret og brennerne fra Kemppi har blitt brukt i dette prosjektet for å oppfylle de spesifikke kvalitetskravene. Kemppis SuperSnake-mellommater gjorde operasjonene vesentlig enklere. Med dette spesialutstyret kunne avstander på opptil 25 meter nås med ulike tilsettmaterialer mellom MIG-strømkildene og trådmaterne. Vanskelig tilgang skapte dermed ikke lenger problemer for ekspertene. Takket være SuperSnake trengte ikke tunge trådmatere å bli flyttet over lange avstander, noe som ga betydelig lavere fysiske belastning på sveiserne og økte produktiviteten.

Produksjonen og monteringen av dette store prosjektet ble utført og fullført i henhold til DIN 18800. Samtidig foregikk alle bestillinger til SEH Engineering GmbH i henhold til forskriftene i EN 1090 som trådte i kraft 1. juli 2014. For å kunne innfri de høye kvalitetskravene bestemte SEH seg for å bruke Kemppis WeldEye-programvare for sveisestyring. Ved å registrere og analysere sveisedataene kan SEH bruke denne unike programvareløsningen til aktivt å overvåke og koordinere de stadig strengere kravene til kvalitet og produktivitet. I tillegg gjør programvaren det mulig å tilordne prosjekt- og byggkomponenten til et bestemt prosjekt, noe som er svært viktig i profesjonell prosjektberegning.

Systemet innhenter nødvendige målte data fra sveiseoperasjoner i sanntid ved å bruke kompatible SmartReader-enheter og lagrer disse dataene i skyen. De innhentede sveise- og produksjonsdataene brukes deretter til å bestemme kvaliteten, driftsstrukturen og arbeidsfasene til kunden – SmartData. Etter dataanalysen blir denne informasjonen en verdifull kilde for kvalitetssikring og dermed for hele produksjonsflyten i selskapet. Konklusjonene som trekkes, brukes til å sikre kontinuerlige produksjonsforbedringer. Bedre beregningsverdier for fremtidige prosjekter gir en vesentlig konkurransefordel. Det er unikt at alle sveisedata kan leveres automatisk til kunden når prosjektet er fullført.

Vil du vite mer?

Ikke nøl med å kontakte oss hvis du har andre spørsmål.

Søk i sortimentet vårt


Welding Quality Management

Programvare for kontroll av sveisekvalitet og innsamling av data for dokumentasjonsfo...

Programvare for kontroll av sveisekvalitet og innsamling av data for dokumentasjonsformål.

Omfattende avviksrapportering. Programvaren kombineres med en brukervennlig leseenhet som er kompatibel med utstyr fra alle sveiseleverandører.


SuperSnake GT02S/GT02SW subfeeder

Hvis du har problemer med avstand og tilkomst, skal du ta en titt på SuperSnake GT02S...

Hvis du har problemer med avstand og tilkomst, skal du ta en titt på SuperSnake GT02S og GT02SW. SuperSnake forlenger rekkevidden til standard Euro MIG-sveisepistoler og sørger for at sveising på lang avstand blir enkelt med ulike tilsettmaterialer inntil 25 m fra mateverket.

Lukk

Tekniske spesifikasjoner